一改造層面、主要依據(jù)：
該摩擦磨損試驗機是按照國標(biāo)GB/T12444-2006《金屬材料磨損試驗方法試環(huán)-試塊滑動磨損試驗方法》進(jìn)行設(shè)計和制造供給，并符合此標(biāo)準(zhǔn)。
二經驗分享、產(chǎn)品特點：
MHW-2000環(huán)塊摩擦磨損試驗機主要由機座及機架解決方案、傳動主軸及其交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副及試樣裝夾裝置有力扭轉、試驗力加載裝置上高質量、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成廣度和深度。傳動軸的驅(qū)動由交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成深入交流，該系統(tǒng)可在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒定輸出，且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作加強宣傳，這樣就實現(xiàn)了傳動軸（環(huán)）在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速臺上與臺下，滿足了不同研究者的需求。
該試驗機的傳動軸（環(huán)）轉(zhuǎn)速技術發展、轉(zhuǎn)數(shù)（試驗周期）集聚效應、摩擦力矩（摩擦系數(shù)、摩擦力）重要手段、摩擦?xí)r間等參數(shù)均由計算機控制互動講、實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗曲線（如摩擦力-時間曲線等），可任意存儲像一棵樹、調(diào)閱過程中、打印輸出，數(shù)據(jù)真實可靠能運用，無人為因素影響達到。當(dāng)任何一個參數(shù)超過預(yù)置值時，試驗機停止轉(zhuǎn)動工具。
三智慧與合力、主要技術(shù)參數(shù)：
1、法向力載荷范圍：20-2000N無級可調(diào)醒悟；
2數據顯示、試驗力準(zhǔn)確度：優(yōu)于±1%；
3也逐步提升、試驗力長時自動保持示值相對誤差：≤±1%FN記得牢；
4、試驗力示值回：≤±1%FN重要的作用；
5更多可能性、加載系統(tǒng)：自動加載去創新；
6、主軸轉(zhuǎn)速范圍：5—3000r/min(無級可調(diào))緊迫性，結構；
7、轉(zhuǎn)速控制精度不超過±2r/min
8高效、試驗周期控制范圍（試驗轉(zhuǎn)數(shù)）：1—109任意設(shè)定溝通協調；
9、試驗時間控制范圍：1—9999 S(min)體系；
10保障性、溫控范圍：室溫-300℃
11、采用自動加載試驗力責任製，試驗力無級加載十分落實、自動控制、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速采用交流伺服電機自動控制規則製定，實時顯示試驗力製造業、摩擦力、轉(zhuǎn)速發揮效力、轉(zhuǎn)數(shù)新格局、時間等參數(shù)并繪制曲線；
12安全鏈、試驗條件：可在無潤滑（干摩擦）或有油潤滑條件下進(jìn)行試驗顯示。
13、試驗力控制方式：計算機控制真正做到，自動加載科普活動；
14、數(shù)據(jù)處理范圍：專用控制系統(tǒng)控制計算機實現(xiàn)對整機和試驗過程的的全控制強化意識，實時顯示各種參數(shù)長期間，自動繪制和記錄摩擦力-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間機製、溫度-時間等多種曲線全過程。并可存儲打印試驗報告。各試驗參數(shù)均可由操作者在計算機界面上自動設(shè)定并由計算機實時控制并顯示探討〔回摫娡?？蓽y試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)調解製度，磨損量能夠顯示摩擦性能曲線精準調控，可以直接判定材料的摩擦性能.
15、摩擦副：環(huán)塊應用的因素之一；
17解決、電源：220V,50Hz預期；
18、試驗轉(zhuǎn)動環(huán)摩擦副尺寸：外徑49.22±0.5mm,厚度13.06mm,寬度10mm;外圓表面與內(nèi)圓同軸度偏差小于0.01mm,外圓表面粗糙度Ra不大于0.4（或者配置用戶試樣相應(yīng)的摩擦副）幅度；
19結構、方塊試樣尺寸：19.05x12.32x12.32mm（或者按用戶提供的試樣進(jìn)行）；
20適應能力、裝備涉及軟件：免費調(diào)試更優美，終生免費升級各方面；
21防控、摩擦力荷重傳感器：300N；
22適應性、測定摩擦力矩：5N.m堅實基礎；
23、試驗機外形尺寸(mm)：780X980X1610重要作用；
24等地、試驗機重量:約400公斤；