1.鹽霧試驗機設備特點及用途：
1.1. 試驗箱結構設計合理基本情況，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平現場，能夠適應長期穩(wěn)定、安全力量、可靠的試驗需求我有所應。且使用、操作深入實施、維修方便至關重要，使用壽命長，造型美觀效果，有良好的用戶界面有所應，使用戶

的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。
1.2. 設備主要部件選用國際國內(nèi)品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品合作關系，確保整機質(zhì)量性能著力提升。
2.主要技術規(guī)格及參數(shù)：
2.1. 內(nèi)部尺寸：1000mm x 1600mm x 900mm （W×H×D）。
2.2. 溫度范圍：樣品室：-10℃～ +85℃可控增強，精確度不低于±1℃ 重要意義。
飽和筒：+35℃～+90℃。
2.3. 溫度均勻度：≤2℃更加廣闊。
2.4. 溫度波動度：≤1.0℃規劃。
2.5. 升降溫速率：1℃/M 試驗狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉換時間＜0.5H（以上指標均在常壓、空載條件情況下可以使用，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試）進入當下。
2.6 濕度范圍：25%～98%R.H。
2.7 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%效高化；75%R.H.以上 +2新體系、-3% RH。
2.8 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整創造，鹽霧噴霧均勻不難發現，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
2.9 噴霧方式：氣動式，連續(xù)發展需要、間斷噴霧可隨意攻堅克難。
2.10 夾角 ：110～120°。
2.11 使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃顯示。
3.試驗箱主要結構組成：
3.1 試驗室： 采用德國PVC板流程，耐高、低溫勃勃生機，耐酸堿試驗室密封門:PVC板上附透明除霧玻璃觀測窗優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃助力各業，外觀整潔、美觀
3.2 鹽溶液補充槽：120升提供有力支撐，附設水位透視窗應用。易清洗，易觀察溶液水位加強宣傳，方便隨時補充鹽溶液臺上與臺下。
3.3 飽 和 桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好技術發展，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣集聚效應。
3.4 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用不銹鋼管外套熱收縮PVC膜重要手段，具有耐腐蝕互動講、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°像一棵樹、30°擺放試板過程中。
3.5 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定能運用。
3.6 加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示達到。
3.7 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器不可缺少、蒸發(fā)器蓬勃發展、加濕器擴展管、離心風機等組成積極回應，目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫重要性、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后，送入工作室內(nèi)多種場景， 進回風口多元化服務體系，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼

續(xù)循環(huán)，周而復始擴大公共數據。
3.8 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度深度，可觀察噴霧狀況帶動擴大。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如緊迫性。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出結構。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗 箱蓋采

用 110o ～ 120o 夾角高效，確保冷凝水不滴落在試件上。
3.9 設有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔要素配置改革，排氣時不使工作空間氣流過分揣動體系。
3.10 設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量帶動產業發展。
3.11 設有兩個噴霧塔責任製，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求倍增效應。
4. 制冷系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術,既能保證制冷機組正常運
行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)規則製定，使制冷系統(tǒng)保持在的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下優化服務策略，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過 PID 自動運算輸

出的結果去控制加熱器的輸出量關規定，最終達到一種動態(tài)平衡。
4.1.壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源兩個角度入手，確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗建強保護。
4.2.冷凝器：風冷冷凝器。
4.3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器生產效率。
4.4.電磁閥：意大利卡士妥使命責任。
4.5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。
4.6.節(jié)流裝置：毛細管使用。
4.7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)合規意識。