本拉床為油泵液壓缸方式驅(qū)動用的舒心，可按用戶要求而配置V型或U型拉刀技術發展，試樣缺口一次加工成型，一次可成功拉制兩個標準試樣缺口集成，拉刀采用特殊材料重要手段、特殊工藝精密加工制造，硬度高穩定性、耐磨性好像一棵樹，使用壽命長，操作簡便去突破。 ...

  在材料缺口沖擊試驗中能運用，其V型缺口（或U型缺口）的加工是試驗能否進行的關(guān)鍵問題，本拉床為您提供一種理想的智能設備、可保證的加工出合格的2mm V 型和2mmU 型缺口的專用設備不可缺少。
       本拉床為油泵液壓缸方式驅(qū)動蓬勃發展，可按用戶要求而配置V 型或U 型拉刀，試樣缺口一次加工成型提高鍛煉，一次可成功拉制兩個標準試樣缺口發展邏輯，拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造也逐步提升，硬度高記得牢、耐磨性好，使用壽命長重要的作用，操作簡便更多可能性。加工出的V 型缺口和U 型缺口可滿足GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》、ASTME23-02《金屬材料缺口試樣沖擊試驗方法》等國家標準足夠的實力，由于一次拉削加工成型的原理緊迫性，其加工同一性，可保證所加工的試樣缺口合格更適合。
工作原理及結(jié)構(gòu)特點:

該機由液壓部分, 主傳動部分高效，電控部分,輔助部分等組成。

液壓部分由油箱要素配置改革、電機體系、泵、油缸等組成帶動產業發展，主電機帶泵順時針旋轉(zhuǎn)吸油責任製，供油缸以2.0m/min的速度帶刀體（V型、U型專用拉刀）上下運動拉削V型及U型缺口倍增效應。刀座上設有潤滑油杯規則製定，工作時向油杯內(nèi)加滿潤滑油（46#機油或其他潤滑油）。切削前后用刷子蘸少量油刷去鐵屑潤滑刀刃優化服務策略，切削前一定用刷子將鐵屑清除干凈關規定。油缸下有接油盒，接流下的少量潤滑油兩個角度入手〗◤姳Ｗo？梢愿鶕?jù)本機工作時間的長短定期清理。

設備主要配置：
     1創新為先、主機             1臺
     2真正做到、2mmV型拉刀   1把
     3、2mmU型拉刀   1把
     4創新延展、液壓系統(tǒng)        1套

1調整推進、加工試樣缺口類型：V型,U型（2mm）
2、加工試樣尺寸：10（7.5機製性梗阻、5機製、2.5）×10×55
3全過程、拉削速度：2.0m/min/
4、拉刀行程：340 mm
5探討、拉刀材質(zhì)：W18Cr4V

工作條件：

本機使用的是三相四線制380V不負眾望，50Hz電源，電壓變化不應超過額定電壓的±10%調解製度，環(huán)境應無沖擊振動及腐蝕介質(zhì)精準調控，機器應在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上鉛垂安裝。在機器后面下方的電源座旁有接地標志應用的因素之一，要求機器可靠接地解決。