耐電壓強(qiáng)度試驗儀耐電壓強(qiáng)度試驗儀
5.1. 1. 2 等直徑電極
如果使用一電極架便上下電極準(zhǔn)確對中放置著力增加，誤差在1. 0 mm內(nèi)，則下電極直徑可減小到（25士 科技實力。 mm處理，兩電極直徑差不大于0. 2 mm. 其所測結(jié)果與5. 1. 1. 1不等直徑電極測得的結(jié)果不一定相同。
5. 1. 1. 3 厚樣品的試驗
當(dāng)有規(guī)定時在此基礎上，厚度超過 3mm 的板材和片材應(yīng)單面機(jī)加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后助力各行，試驗時將高壓電極置于未加工的面上。
注：為了避兔網(wǎng)絡(luò)或因受現(xiàn)有設(shè)備限制自主研發，必要時可以根據(jù)需要確定性，通過機(jī)加工把試樣制備成更小的厚度。
5.1. 2 帶損耗、薄膜和窄條
兩個電極為兩根金屬棒講故事，其直徑為（6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內(nèi)，使一個電極在另一個電 撞上面積極影響，試樣夾在棒的兩個端面之間自動化方案。
上下電極要同心軸，誤差在0.1 mm內(nèi)工藝技術。 兩電應(yīng)與其軸向相垂直效率，端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧規模。 上電極壓力為（50±2) g且應(yīng)能在電極架內(nèi)的沿垂直方向自由移動。
圖 2 示出了一種合適的裝置講道理。 如果需要使試樣在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行試驗發展目標奮鬥，則應(yīng)將試樣夾在架子中，使試樣披在如圖2所示的規(guī)定的位置上更多的合作機會。 為達(dá)到所需的拉伸延伸，方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉(zhuǎn)的圓捧上。
為了防止窄條邊緣發(fā)生閃絡(luò)服務好，可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣新趨勢。 此外， 電極周圍可以采用防弧密封固共謀發展，此時電植和密封圈之間留有（1～2) mm的環(huán)狀間隙學習。 下電極與試樣之間的間隙（在上電極與試樣接觸之前>應(yīng)小于0.1 mm。
注：對薄膜的試驗聽得懂，見IEC60674-2,1998,
5. 1. 3 軟管和軟套管
按GB/T7113. 2-2005進(jìn)行試驗應用優勢。
5.1. 4 硬管<內(nèi)徑100mm及以下的）
外電極是（25士1) mm寬的金屬箱帶，內(nèi)電極是與內(nèi)壁緊配合的導(dǎo)體全方位，例如圓棒高效節能、管、金屬箔或充填直徑（0. 75～2. 0) mm的金屬球大局，便與管材的內(nèi)表面良好接觸新創新即將到來， 不管怎樣，內(nèi)電極的每端應(yīng)至少伸出 外電極25 mm有序推進。
注：當(dāng)沒有有害影響時創造性，可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內(nèi)外表面道路。
5. 1. 5 硬管（內(nèi)徑大于100 mm)
外電極是（75土1)mm寬的金屬錨帶，內(nèi)電極是直在（25±1)mm的圓形金屬箔真諦所在，金屬箔應(yīng)相當(dāng)柔軟以適應(yīng)圓筒的曲率指導，該裝置如圖3所示。
澆注及模塑材料澆注材料按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗充分。
模塑材料應(yīng)用一對球電極資料，每個球的直徑為（20.0士0.1) mm，在排列電極時關註度，使它們共有的軸線與試樣平面垂直橫向協同。
5.1. 6. 2. 1 熱固性材料
應(yīng)用（1. 0土0.1) mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型敢於挑戰，其表面尺寸應(yīng)足以防止閃絡(luò)（見5. 3. 2）不斷創新。
注：如果不能應(yīng)用（1. 0土0. 1) mm厚的試樣建立和完善，則可用（2. 0土O. 2) mm厚的試樣。
5.1. 6. 2. 2熱塑性材料
應(yīng)用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型試樣參與水平，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò)（見5. 3. 2）或按相關(guān)材科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求用壓塑成型試樣大型，此時用按 ISO 293: 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm明確相關要求，厚（1.0±0.1) mm重要意義。
