一效果、用途及適用范圍

本儀器是根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的使用，適用于按GB/T6536的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)汽油、航空汽油密度增加、噴汽燃料有效性、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油機遇與挑戰、柴油廣泛關註、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測(cè)定。

二集成技術、主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)特點(diǎn)

（一）主要技術(shù)參數(shù)

⑴ 工作電源：    AC 220V±10%就能壓製，50Hz。

⑵ 電爐加熱功率：1000W適應能力。

⑶ 量筒容積：    100毫升更優美，分度1毫升。

⑷ 蒸餾燒瓶：    125mL防控，符合GB/T6536的要求成效與經驗。

⑸ 溫度計(jì)：      全浸棒式，刻度范圍分別-2~+300℃和-2~+400℃兩種堅實基礎，分度為1℃稍有不慎。

⑹ 電爐活動(dòng)板：   碳化硅板制造，孔徑分別為φ38貢獻、φ50規模最大。

⑺ 溫度控制集成電路:       ① 控溫范圍：   0～60℃任意設(shè)置。

          ② 控溫精度：   ±0.5℃統籌。

          ③ 溫度顯示方式： LED數(shù)字顯示最深厚的底氣。

⑻ 環(huán)境溫度：    ≤+30℃。

⑼ 相對(duì)濕度：    ≤85%。

⑽ 制冷系統(tǒng)：    新型致冷壓縮機(jī)品質。

⑾ 整機(jī)功耗:     不大于2500W利用好。

（二）主要技術(shù)特點(diǎn)

1、電路控制部分由獨(dú)立的控制箱組成升級(jí)到獨(dú)立集成線路板控制解決問題，更具有人性化系列。同時(shí)在傳統(tǒng)技術(shù)加漏電保護(hù)裝置，使廣大用戶使用起來(lái)更加安全放心相互配合。

2慢體驗、控制箱用冷軋鋼板制成，上部前面有一觀察窗智能化，內(nèi)安裝電爐科技實力。

3、電爐部分由碳化硅爐盤建設、1000W/220V電熱絲以及耐高溫的碳化硅板等組成在此基礎上。電爐位置可通過(guò)控制箱上的升降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)高度，用以調(diào)整蒸餾燒瓶與冷凝管口的相對(duì)位置前來體驗。其加熱功率是通過(guò)電壓調(diào)節(jié)旋鈕加以控制自主研發。

4、冷凝水箱是用不銹鋼板制成更加廣闊。內(nèi)置加熱損耗、制冷、測(cè)溫和電動(dòng)循環(huán)不斷發展。其中在傳統(tǒng)技術(shù)電機(jī)攪拌上改為電動(dòng)循環(huán)積極影響，電動(dòng)循環(huán)是利用循環(huán)水泵上下流動(dòng)循環(huán)。比原有電機(jī)攪拌溫度均勻流動(dòng)緊密協作，制冷加熱效果快越來越重要。

5、冷凝管的尺寸符合GB/T6536規(guī)定的要求規模。

三近年來、主要結(jié)構(gòu)及電氣原理

（一）主要結(jié)構(gòu)

主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1所示。

⑴   ⑵   (4)   (3)   ⑸   

(6) (7)   (8)   (10)   (9)  

圖1

冷凝管：冷凝液從此冷凝管出口滴入量筒發展目標奮鬥。

冷凝水箱：容積6升技術先進，內(nèi)置冷凝管，箱內(nèi)溫度根據(jù)試驗(yàn)需要通過(guò)溫控儀控制延伸。

溫度計(jì)：置于蒸餾燒瓶?jī)?nèi)認為。

蒸餾燒瓶：盛試樣的蒸餾燒瓶。

加熱箱：安裝電爐組件新趨勢、進(jìn)行試樣的加熱蒸餾反應能力，試驗(yàn)時(shí)上面鋪碳化硅板共謀發展。

玻璃缸：用于放置量筒。

量筒：用于盛裝并測(cè)量冷凝后的餾出液結構重塑。

壓鐵：用于壓住量筒聽得懂。

升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：調(diào)節(jié)加熱電爐的高低位置。

10高質量發展、控制面板：本儀器的控制面板全方位。

控制面板見(jiàn)圖2所示。

⑴        (3)      (1)           (2)

  圖2

1影響力範圍、電壓調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)加熱電爐的功率大局。

2、電壓顯示：調(diào)節(jié)加熱電爐的功率時(shí)邁出了重要的一步，LED數(shù)字式顯示加熱電爐的工作電壓主動性。

3、制冷開(kāi)關(guān)：打開(kāi)此開(kāi)關(guān)發展的關鍵，冷凝水箱開(kāi)始致冷。

4規模設備、溫控顯示：控制冷凝水箱中的浴溫真諦所在。

（二）電氣原理

    本儀器電路主要由制冷壓縮機(jī)控制集成電路、溫度控制集成電路競爭力、加熱電爐控制電路組成充分。其中，溫度控制電路采用高精度數(shù)字顯示集成電路集聚，顯示溫度和設(shè)定溫度均采用LED數(shù)字顯示，溫度設(shè)定方便，控溫精度高力度。加熱電爐由交流固態(tài)繼電器組成的調(diào)壓電路控制相互融合，加熱功率無(wú)級(jí)可調(diào)，電爐的加熱電壓由LED數(shù)字化電壓表顯示建立和完善。

四提供了遵循、使用方法及注意事項(xiàng)

1、使用本儀器前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)大型。

2服務效率、仔細(xì)閱讀中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》，了解并熟悉標(biāo)準(zhǔn)所闡述的試驗(yàn)方法重要意義、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求統籌發展。

3、按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求體系，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的各種試驗(yàn)器具生產製造、材料等。

4、檢查本儀器的工作狀態(tài)具有重要意義，使其符合說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件進一步。

5、檢查本儀器的外殼強大的功能，必須處于良好的接地狀態(tài)實際需求，電源線必須有良好的接地端。

6優勢、打開(kāi)包裝箱將儀器置于平穩(wěn)的桌面上

7善謀新篇、在控制箱后面的冷凝水箱內(nèi)加入適量的冷卻液到不銹鋼水箱蓋下±3MM處（配置方法見(jiàn)第8條）。

注1：冷凝水箱內(nèi)嚴(yán)禁加入GB/T6536中所講到的乙二醇等易燃易爆介質(zhì)便利性。

注2：冷凝水箱內(nèi)未加冷卻液儀器嚴(yán)禁通電方法。

8、為使低溫工作時(shí)冷凝管不致結(jié)冰提供有力支撐，冷卻液用蒸餾水和丙三醇（甘油）配置成1: 1的溶液切實把製度。注：為保持冷卻液的潔凈，需定時(shí)更換冷卻液自行開發。

9進行部署、接通工作電源，調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶和量筒的位置應用情況，打開(kāi)“電源開(kāi)關(guān)”示範，打開(kāi)制冷按鈕，制冷指示燈亮有很大提升空間。并特別注意：調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)旋鈕”運行好，使電壓表讀數(shù)接近0伏。

10可能性更大、按動(dòng)溫控儀面板上的“選擇”鍵部署安排，再按“移位”鍵再按“加”“減”鍵，使試驗(yàn)溫度符合測(cè)試要求關鍵技術。

注：當(dāng)冷凝水箱溫度設(shè)置值大于40℃時(shí)了解情況，請(qǐng)勿打開(kāi)對(duì)應(yīng)控制面板上的制冷開(kāi)關(guān)，以防儀器機(jī)件的損壞技術研究。

11重要的、冷凝水箱的浴溫達(dá)到設(shè)定溫度后，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)旋鈕”姿勢，調(diào)節(jié)電爐的加熱功率相互融合，控制升溫速度。

12綠色化、嚴(yán)格按中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》規(guī)定的要求不同需求，測(cè)定并記錄測(cè)試結(jié)果發展。

13、取出蒸餾燒瓶時(shí)總之，應(yīng)將電爐高度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到適當(dāng)位置面向，避免蒸餾燒瓶支管損壞。

14研學體驗、試驗(yàn)結(jié)束后建設項目，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，并擦洗干凈儀器的表面落實落細。

15相結合、儀器較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)放凈冷凝水箱內(nèi)的冷卻液製高點項目，用清水清洗并擦拭干凈冷凝水箱為產業發展，置于通風(fēng)、干燥有所增加、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中各項要求。

五、儀器成套及技術(shù)文件

1估算、儀器成套

2、技術(shù)文件

⑴ 使用說(shuō)明書(shū)                        　    1份

   (2) 產(chǎn)品保修卡             　   1份