微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)服務機製，主要用于航天、航空高溫金屬材料使用、鋁合金大幅拓展、不銹鋼、鈦合金更加堅強、陶瓷基復(fù)合材料及其高溫服役的零部件與時俱進、構(gòu)件在正弦波、三角波初步建立、方波綜合運用、梯形波、斜波的方法、程序塊波狀態(tài)下進(jìn)行：高溫拉壓疲勞實事求是；高溫疲勞失效試驗(yàn)；高溫疲勞壽命試驗(yàn)等落到實處。

材料在高溫循環(huán)載荷作用下服務水平，疲勞壽命隨加載頻率降低最新、拉應(yīng)變保持時(shí)間增加和溫度升高而降低的現(xiàn)象歸因于疲勞-蠕變-環(huán)境的交互作用。

生產(chǎn)中有許多機(jī)器零件是在高溫和交變載荷作用下工作處理方法。如汽輪機(jī)重要作用、燃?xì)廨啓C(jī)的葉輪和葉片，柴油機(jī)的排氣閥等活動上，容易產(chǎn)生高溫疲勞破壞有望。

微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)，主要用于航天導向作用、航空高溫金屬材料方案、鋁合金、不銹鋼十大行動、鈦合金左右、陶瓷基復(fù)合材料及其高溫服役的零部件、構(gòu)件在正弦波綜合措施、三角波可靠保障、方波、梯形波設計標準、斜波高端化、程序塊波狀態(tài)下進(jìn)行：

高溫拉壓疲勞；

高溫疲勞失效試驗(yàn)我有所應；

高溫疲勞壽命試驗(yàn)提單產；

斷裂韌性實(shí)驗(yàn)；

疲勞裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)至關重要；

低周疲勞實(shí)驗(yàn)發展空間；

高周疲勞實(shí)驗(yàn)；

三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)有所應；

CT試驗(yàn)足了準備、CCT疲勞試驗(yàn)。

主要技術(shù)指標(biāo)和配置：

1著力提升、配置1600℃高溫試驗(yàn)系統(tǒng)深刻內涵；

2、配置2000℃高溫真空加熱試驗(yàn)系統(tǒng)

（注：根據(jù)配置不同融合，價(jià)格上下浮動(dòng)交流等。）