Ⅰ.主要技術(shù)參數(shù)：
1.爐膛尺寸(w*d*h)：1500*2000*1000mm(爐膛凈尺寸)深度；
2.常用使用溫度：1200℃，使用溫度：1500℃核心技術體系，功率100KW開拓創新。
3.爐溫均勻性： 1000℃±10℃（保溫2h）；
4.智能溫控表溫度控制必然趨勢，設(shè)有升溫曲線促進善治，可編程，控制精度：±1℃多樣性；
5.設(shè)備工作狀態(tài)時發揮效力，爐體外壁溫度要求小于60℃。
Ⅱ.設(shè)備的設(shè)計方案和主要組成部分：
設(shè)備主要由爐殼明顯、加熱系統(tǒng)安全鏈、保溫材料、控制系統(tǒng)部分組成創新為先。
1.爐殼：采用升降式的雙層設(shè)計真正做到，保證爐體外表溫度較低。
2.加熱系統(tǒng)：爐膛內(nèi)采用6面加熱創新延展，加熱棒采用進口電阻絲強化意識。通過特殊排布，保證爐內(nèi)加熱的均勻性進展情況。頂部設(shè)有4個進氣的積極性、排氣孔綠色化發展，當(dāng)爐內(nèi)工作溫度＜800℃（可隨意設(shè)定）時，頂部的4個排氣孔是打開著不久前，利于爐內(nèi)有機物的排出用上了；當(dāng)爐內(nèi)工作溫度＞800℃時，頂部的4個排氣孔會自動堵起來能力建設，防止熱量的流失密度增加。采用2根S型熱電偶，其一進行控溫創新內容，另一顯示溫度機遇與挑戰，保證了控制溫度的精度。
3.保溫材料：爐膛采用多層進口的環(huán)保型優(yōu)質(zhì)進口陶瓷纖維作為保 溫隔熱材料善於監督，底部使用多根陶瓷支撐桿支撐著承燒板集成技術，避免承燒板直接跟保溫材料接觸，保證爐床可承載較重制件更合理。
4.控制系統(tǒng)：單獨設(shè)置的電控柜適應能力，所有控制儀表控安裝控制柜面板上，觀察直觀各方面，調(diào)節(jié)方便防控，溫控儀具有PID調(diào)節(jié)功能，可自動跟蹤設(shè)定適合的PID值適應性，可任意設(shè)定測量分度密碼堅實基礎，同時具備補償功能，可使?fàn)t膛溫度與顯示值一致重要作用〉鹊?？刂撇捎每煽毓枰葡嗾{(diào)壓，具有自動限流完成的事情，軟起動物聯與互聯、軟關(guān)斷功能，安全可靠改造層面。
自動控溫供給，帶記錄儀（選配）
設(shè)備具有超溫(溫控表控制)、短路經驗分享、斷路解決方案、接地、電流不平衡有力扭轉、限流保護
工作環(huán)境：電源380V±10%上高質量，3相，50Hz±1%廣度和深度，工作溫度5-40℃.
Ⅲ.設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)
1.爐膛保溫材料和爐內(nèi)加熱元件滿足1100℃長期使用深入交流。
2.爐膛內(nèi)具有自動進氣和排氣引領作用，排有機結(jié)合劑功能。
3.電控部分滿足高溫爐多段全自動升溫和控溫處理。并對升溫和保溫狀態(tài)作全過程自動記錄建設。
