一、產(chǎn)品用途 高低溫快速的溫變試驗箱 高低溫快速的溫變試驗箱
快速溫度變化濕熱試驗箱是模擬高溫求得平衡、低溫紮實做、高濕、低濕之間的快速變化環(huán)境至關重要，適用于檢測電子提供深度撮合服務、汽車零部件、橡膠的發生、軍工組成部分、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在冷熱反復(fù)變化下的抵抗能力影響，根據(jù)測試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，是研發(fā)和改進產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗設(shè)備的過程中。
二發展契機、產(chǎn)品規(guī)格(單位：mm)
1.型號:KWB-GDJS-216DC/E 工作室容積≥216L
工作室尺寸：D600×W600×H600
外形尺寸（約）：D1600×W1250×H1900
三、技術(shù)參數(shù)
1.溫度范圍：-60℃～150℃(D)
2.濕度范圍：20%～98%R.H（溫度在25℃～95℃）
3.溫度均勻度：≤2℃
4.濕度波動度：+2% -3%R.H
5.溫度波動度：≤±0.5℃
6.溫度偏差：≤±2.0℃
7.濕度偏差：≤±3.0%R.H
8.快速升溫速率：-50℃—150℃≥5℃/min 或150℃—-50℃≥3℃/min(全程非線性） X:代表線性
9.快速降溫速率：150℃—-50℃≥5℃/min 或150℃—-50℃≥3℃/min(全程非線性） X:代表線性
10.通訊方式：可通過系統(tǒng)上位機遠(yuǎn)程控制溫濕度
11.運行方式：定值或程序
12.冷卻方式：風(fēng)冷或水冷
13.電源電壓：380V±10% 50Hz 三相五線制
14.設(shè)備裝機容量：18.5KVA
四促進進步、箱體結(jié)構(gòu)
1.箱體采用整體結(jié)構(gòu)去突破，外殼主體顏色為電腦白，大門顏色寶藍(lán)色達到。
2.箱體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)1.2mm SUS304L不銹鋼板智能設備，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和超細(xì)玻璃纖維棉蓬勃發展，厚度150mm特點。
3.大門采用單開門，門洞密封采用雙層硅橡膠密封材料開放要求。
4.觀察窗為多層電加熱導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃向好態勢，同時沿環(huán)繞觀察窗周邊設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱體，可防止試驗箱工作時內(nèi)外溫差導(dǎo)致觀察窗玻璃結(jié)露服務機製、結(jié)霜而影響視線貢獻力量。窗口尺寸：300×400mm。觀察窗上設(shè)有照明裝置大幅拓展，便于在試驗箱工作時觀察或者監(jiān)控箱內(nèi)試驗狀況發行速度。
5.在箱體左側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔各一個，
供試驗過程中連接測試用導(dǎo)線或者管道用與時俱進。
塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡材料性能，能耐高低溫，兼具保溫效能綜合運用。
6.箱體內(nèi)工作室后側(cè)設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)柜供給，在其間安裝表
面換熱器、電加熱器實事求是、加濕器進行探討、風(fēng)機、風(fēng)機蝸殼等設(shè)備服務水平。
7.溫最新、濕度傳感器置于出風(fēng)口。
8.試驗箱內(nèi)的氣流處理流動方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式處理方法。
五重要作用、制冷系統(tǒng)
1. 低溫制冷采用德國“比澤爾"半封閉壓縮機機組，
機組體積小效率高能耗低習慣，震動與噪音小性能可靠充足。
其它制冷部件如美國RANCO進展情況、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL"顯示、
丹麥DANFOSS創新為先、意大利CASTEL真正做到、日本鷺宮等進口品牌產(chǎn)品科普活動。
2. 為確保系統(tǒng)安全運行，在系統(tǒng)中設(shè)置有高壓控制強化意識、超壓長期間、過載等保護系統(tǒng)。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況現場，在高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況高端化。
3. 制冷壓縮機采用能量調(diào)節(jié)方式降低能源消耗，可節(jié)省運行費用我有所應。技術(shù)成熟的電子膨脹閥節(jié)流控制技術(shù)的使用提單產，可保證在做高、低溫試驗時能按需要提供足夠的制冷量至關重要，使溫度控制更精密發展空間、穩(wěn)定、可靠有所應。
4. 復(fù)疊式制冷系統(tǒng)高低溫級之間采用板式換熱器作為高溫級的蒸發(fā)器與低溫級的冷凝器足了準備，效率高，安全可靠著力提升。
5. 使用R404A和R23環(huán)保型制冷劑深刻內涵，性能穩(wěn)定、綠色環(huán)保無污染融合。
六深入闡釋、加熱系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)
1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小完成的事情，
壽命長物聯與互聯。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號，
通過固態(tài)繼電器來控制加熱量進入當下，控制平穩(wěn)紮實、可靠。
2.電加熱加濕方法新體系，鎧裝電加熱管投入力度，PID控制方式，
使用無觸點周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制尤為突出，
設(shè)有水位控制裝置規定，加熱器防干燒裝置環境。
七、控制系統(tǒng)
1. 控制系統(tǒng)：采用液晶觸摸屏
溫度控制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)高質量。
人機界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏相對簡便，控制界面采用全
中文顯示，可設(shè)定試驗參數(shù)流程、曲線合作、總運行時間、
段總運行時間助力各業、加熱器工作狀態(tài)及時間等極致用戶體驗。
控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好
2. 系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)應用，具備自動組
合制冷建議、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整
個溫度范圍內(nèi)的高精度控制相貫通，同時達(dá)到節(jié)能不斷發展、降耗的
目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細(xì)的故障顯示自動化方案、報警緊密協作，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，制器采用全中文菜單操作方式互動講。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能穩定性。
3.系統(tǒng)配置有S232/242或者以太網(wǎng)通信接口，具有本地/遠(yuǎn)程操作功能過程中，既可在（機器面板上）進行本地操作亦可通過連接通訊方式進行遠(yuǎn)程開關(guān)機去突破、啟動或者停止運行程序、插入或者修改運行程序的操作達到。
4. 數(shù)據(jù)自動儲存：包括設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)均可自動儲存在控制器內(nèi)智能設備，可通過U盤導(dǎo)入導(dǎo)出，并可通過通訊方式回傳至工控PC機內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)蓬勃發展、修改和打印圖表特點。
5. 最小顯示分辨率0.01℃。
6. 控制器帶有USB接口及485通訊接口重要性，提供485通訊協(xié)議又進了一步，可實時讀取箱體內(nèi)溫度÷牭眠M？梢杂?85通訊協(xié)議設(shè)置溫度新的力量，存儲功能最大每間隔15分鐘需要存儲溫度、濕度數(shù)據(jù)，存儲容量至少1年全面展示。溫箱內(nèi)部存儲的溫濕度數(shù)據(jù)重要平臺，支持曲線、圖表呈現(xiàn) EXCEL等方式核心技術。
7. 設(shè)定程式120組應用提升，每組程式最大設(shè)定99步，每個程式組均可連接創造性。
全部循環(huán)發展的關鍵、最多999回，部分循環(huán)保障性、最多99回帶動產業發展。
8. 斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行十分落實、斷電后程序從斷點連續(xù)運行。
9. 實時顯示程序的運行時間規則製定、段數(shù)製造業、剩余時間、重復(fù)次數(shù)關規定；可顯示試驗數(shù)據(jù)發展基礎，
括設(shè)定溫度、實測溫度建強保護、總運行時間同期、段運行時間、段剩余時間使命責任、加熱狀態(tài)效果、日歷時間等；溫度能直接數(shù)字顯示合規意識，
10. 在設(shè)定程序時密度增加，可編寫程序名稱，以方便查尋創新內容。
11. 出現(xiàn)故障時機遇與挑戰，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因服務延伸。
12. 具有多種報警功能選擇共創輝煌，包括：絕對值報警、偏差報警等進一步。
13. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)大部分，以降低噪聲，減少污染，方便維修解決，提高控制精度預期。
14. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護措施，包括：缺相保護幅度、相序錯誤保護結構、相電壓不平保護、風(fēng)機過載保護貢獻、超溫規模最大、斷電保護、機組高壓保護統籌、機組過載保護最深厚的底氣、機組過溫保護、漏電等保護振奮起來。
15. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板品質，設(shè)在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外深入各系統，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可解決問題。
16. 可預(yù)先在控制器中存儲多條工藝曲線，當(dāng)需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置作用。
17. 在系統(tǒng)中除了主控制器外相互配合，還設(shè)置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障著力增加，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設(shè)備和試品的安全智能化。
18. 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)處理、循環(huán)風(fēng)機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動建設，系統(tǒng)機組及水冷系統(tǒng)超壓、過載深刻變革、無水流時制冷機組都將被禁止結論。
八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T 2423.1-2008(IEC68-2-1)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試
驗方法試驗A:低溫質生產力。
2.GB/T 2423.2-2008(IEC68-2-2)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫適應性強。
3.GB/T 2423.3-2016環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗
4.GB 2423.4-2008(IEC68-2—30)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱（12h+12h循環(huán)）。
5.GB/T 10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件
6.GB/T 10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件
7.GB/T 11158-2008高溫試驗箱技術(shù)條件
8.GB/T 10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件
9.GJB l50.3A-2009(MIL-STD-810D)裝備實驗室環(huán)境試驗方法第3
部分：高溫試驗先進的解決方案。
10.GJB l50.4A-2009(MIL-STD-810D)裝備實驗室環(huán)境試驗方法第4
部分：低溫試驗拓展。
11.GJB l50.9A-2009(MIL-STD-810D)裝備實驗室環(huán)境試驗方法第9
部分：濕熱試驗。
12.GJB 899A-2009可靠性鑒定和驗收試驗宣講活動。
九不斷進步、設(shè)備使用環(huán)境
1.環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）工藝技術；
2.環(huán)境濕度：≤85%；
3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ 三相五線制規模；
4.水源要求：去離子水或純凈水近年來；
5.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好；
6.機器放置前后左右各留空80公分發展目標奮鬥，保持空氣流通不可放置東西技術先進；
