儀器特點(diǎn)
※ 整機(jī)底座、立柱等地、X/Y平臺(tái)均采用天然大理石材質(zhì),變形,精度高,穩(wěn)定性強(qiáng)最為顯著;
※全新流線型的造型設(shè)計(jì),外觀整潔物聯與互聯、直觀穩定、大方改造層面;
※采用全閉環(huán)伺服控制技術(shù),中國(guó)臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌優勢與挑戰,TBI研磨級(jí)絲桿經驗分享,導(dǎo)軌滑塊跨距大(200mm),運(yùn)行平穩(wěn)趨勢,噪音低有力扭轉,運(yùn)行速度快(300 mm /s);
※采用松下400W大功率伺服馬達(dá)一站式服務,扭距大廣度和深度,加速度快,運(yùn)行平穩(wěn)引領作用;
※底光和表面光采用可調(diào)試LED冷光源加強宣傳,可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種復(fù)雜表面工件進(jìn)行精確量測(cè),避免了一般熱光源帶來的熱脹冷縮的弊病用的舒心,避免工件二次變形,3環(huán)8區(qū)光源成像效果更佳技術發展;
※雙視野成像,采用兩個(gè)高清數(shù)字彩色CCD集成,成像效果非常佳重要手段;
※雙視野成像,采用雙遠(yuǎn)心高清鏡頭+全自動(dòng)連續(xù)變倍鏡頭穩定性,雙視野隨意切換像一棵樹,變換倍率無需校正,大視野放大倍率3.3X,小視野放大倍率39X--250X非常完善;
※ Z軸采用平行導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)加配重塊設(shè)計(jì)性能穩定,減輕了其重量,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性并減少了其自身變形緊密協作,提高了Z軸的定位精度及穩(wěn)定性越來越重要;
※可選配日本KEYENCE激光系統(tǒng)和英國(guó)RENISHAW探測(cè)系統(tǒng),結(jié)合軟件可進(jìn)行大量程發揮重要作用、高精度3D測(cè)量;
※的Z軸“零段差技術(shù)”數據顯示,保證了不同焦距的平面精度不受影響高質量;
※測(cè)量軟件:采用本公司自行研發(fā)的功能強(qiáng)大的3D測(cè)量軟件,可以方便快捷的對(duì)各種工件進(jìn)行精確量測(cè)記得牢,為用戶提供了完善的測(cè)量解決方案註入了新的力量;
※程序自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)對(duì)焦更多可能性、自動(dòng)尋邊去創新、自動(dòng)程控?zé)艄猓瑴p少人工干預(yù);
軟件特點(diǎn)
一結構、支持Win7/10/11操作系統(tǒng)

二更適合、最完整的幾何測(cè)量功能

三、強(qiáng)大的構(gòu)造功能

四溝通協調、強(qiáng)大的毛邊要素配置改革、弱邊抓取功能

五、完整的公差評(píng)價(jià)體系

六保障性、尺寸標(biāo)注帶動產業發展、產(chǎn)品圖片全景標(biāo)注

七、簡(jiǎn)單實(shí)用的報(bào)表功能


可輸出WORD十分落實、EXCEL倍增效應、TXT、DXF等多種多樣的報(bào)告
八製造業、工件全景圖形掃描多樣性,GPS導(dǎo)航,快速找到需測(cè)量的位置

九新格局、的3D測(cè)量支持明顯,可同時(shí)支持接觸式測(cè)頭和激光器
圖形以3維顯示和操作,更為直觀競爭力;
支持影像取點(diǎn)測(cè)量3D元素充分;
元素?cái)?shù)據(jù)以三維顯示;

十集聚、強(qiáng)大的CAD導(dǎo)入和導(dǎo)出功能
可同時(shí)導(dǎo)入10萬個(gè)元素競爭力;
簡(jiǎn)化了DXF導(dǎo)入編程的過程;
可以修改CAD默認(rèn)設(shè)置狀況;
可導(dǎo)出IGES檔案
支持Gerber文件導(dǎo)入測(cè)量機製性梗阻,減輕PCB板測(cè)量的編程工作量
可導(dǎo)入曲線進(jìn)行測(cè)量

十一、實(shí)用強(qiáng)大的編程功能
1全過程、支持一機(jī)編程多機(jī)使用集成應用;
2、支持元素重新測(cè)量不負眾望,與其相關(guān)聯(lián)的構(gòu)造高效流通、幾何運(yùn)算、公差判定會(huì)自動(dòng)更新精準調控,簡(jiǎn)單省時(shí)高效功能;
3、可對(duì)程序的燈光解決、倍率預期、高度等進(jìn)行快速修改敢於監督;
4、程序陣列結構、平移重要的作用、旋轉(zhuǎn):對(duì)有規(guī)律的元素測(cè)量,只需測(cè)量一個(gè)更優美,其余的可通過陣列各方面、平移、旋轉(zhuǎn)來完成成效與經驗,省時(shí)高效適應性;
5、同在一個(gè)屏幕下的元素稍有不慎,機(jī)器無需運(yùn)動(dòng)重要作用,一次性自動(dòng)測(cè)完;
6最為顯著、可自動(dòng)判斷產(chǎn)品的NG/OK切實把製度,并用顏色標(biāo)識(shí)測(cè)量超差的位置;

十二自行開發、逆向工程
強(qiáng)大的掃描功能結(jié)合CAD支持功能進行部署,使得逆向更為現(xiàn)實(shí),僅需給出一個(gè)起點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)應用情況,即可自動(dòng)進(jìn)行輪廓掃描保護好;
