1相結合、性能指標(biāo)： 測(cè)量范圍(空間直徑)：3.5m高效化；
空間長(zhǎng)度測(cè)量精度：0.09mm(2δ)製高點項目；
錐窩測(cè)量精度：0.07mm(2δ)為產業發展；
儀器重量：7.9kg左右
2、使用環(huán)境條件：
儀器能在以下的環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作有所增加。
電源：220V±10%
頻率：50Hz
環(huán)境溫度：10℃-40℃
相對(duì)濕度：≤95%R
3各項要求、原理：
測(cè)量機(jī)由三根剛體臂、六個(gè)活動(dòng)關(guān)節(jié)和一個(gè)測(cè)頭組成越來越重要的位置。三根臂相互連接新技術，其中一個(gè)為固定臂，它安裝在任意基座上順滑地配合，以支撐測(cè)量機(jī)所有部件深入，另外兩個(gè)活動(dòng)臂可運(yùn)動(dòng)于空間任意位置，以適應(yīng)測(cè)量需要前沿技術，其中一個(gè)為中間臂基礎，一個(gè)為末端臂并在此尾端安裝測(cè)頭。根固定臂與第二根中間臂之間多種方式、第二根與第三根末端臂之間對外開放、第三根與接觸測(cè)頭之間均為關(guān)節(jié)式連接，可作空間回轉(zhuǎn)深入交流研討，而每個(gè)活動(dòng)關(guān)節(jié)裝有相互垂直的回轉(zhuǎn)角傳感器資料，可測(cè)量各個(gè)臂和測(cè)頭在空間的位置。
智泰集團(tuán)的智能關(guān)節(jié)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī)主體材料采用彈纖維關註度，該材料具有重量輕橫向協同、強(qiáng)度高、變形小的特點(diǎn)橋梁作用，主要起支撐作用推進高水平；各關(guān)節(jié)是由精密制造的回轉(zhuǎn)軸系構(gòu)成，每個(gè)關(guān)節(jié)安裝有角度編碼器；數(shù)據(jù)采集電路固定在儀器底座空間部分生產創效，完成角度編碼器的信號(hào)采集并處理結構；數(shù)據(jù)處理模塊通過無(wú)線藍(lán)牙技術(shù)或USB接口與上位機(jī)軟件進(jìn)行通訊。采樣開關(guān)完成對(duì)信號(hào)的觸發(fā)優化上下。
4能力建設、功能特點(diǎn)：
n 采用品質(zhì)的導(dǎo)電滑環(huán)，所有各關(guān)節(jié)可以無(wú)限旋轉(zhuǎn)生產體系；
n 溫度補(bǔ)償技術(shù)服務，智泰集團(tuán)的數(shù)據(jù)庫(kù)，能在10℃--40℃的環(huán)境溫度下可靠使用能力和水平；
n 航空碳纖維管臂身覆蓋，受溫度的影響非常小研究；
n 開模制造的標(biāo)準(zhǔn)關(guān)節(jié)高效，使工作過程高度穩(wěn)定；
n 重力平衡系統(tǒng)提高，操作過程輕松便捷機構，并有效的提高了測(cè)量精度；
n 多種安裝組件交流、Renishaw全系列測(cè)頭可供選擇基礎，測(cè)頭更換簡(jiǎn)單；
n 具有多種安裝方式還不大；三腳架高產、磁性表座（磁性吸盤）和U型夾等，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速測(cè)量發揮作用；
n 采用的誤差補(bǔ)償技術(shù)良好，確保儀器精度和可靠性；
5勇探新路、RATIONAL-DMIS 測(cè)量軟件包：
具有水平的測(cè)量軟件包RATIONAL-DMIS將現(xiàn)代坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)單產提升、現(xiàn)代CAD工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)加工技術(shù)的幾何量尺寸、公差評(píng)定測(cè)試要求進(jìn)行了佳結(jié)合試驗，不管是簡(jiǎn)單的箱體類工件還是復(fù)雜的輪廓曲面類工件今年，RATIONAL-DMIS軟件都為其提供了的測(cè)量解決方案。
5.1性能至上的測(cè)量軟件
• 多種坐標(biāo)建立方式結構不合理。
• 有點(diǎn)動手能力、線、面意見征詢、圓提升、圓弧大大提高、球、圓柱研究成果、圓錐取得了一定進展、橢圓、鍵槽大面積、曲線積極參與、曲面以及邊界點(diǎn)的測(cè)量，還有智能測(cè)量方式培養。
• 強(qiáng)大的構(gòu)造功能交流研討，中分、平行形式、相交建設應用、垂直、相切日漸深入、投影動力、平移、擬合豐富內涵、鏡像等等生產效率。
5.2軟件界面
2 具有中集成技術、英文界面選擇適用、中英文操作系統(tǒng)和在線幫助
2 支持多種測(cè)頭系統(tǒng)：觸發(fā)測(cè)頭宣講手段；
2 具有多軸運(yùn)動(dòng)狀態(tài)優(yōu)化控制與系統(tǒng)機(jī)械幾何誤差補(bǔ)償功能；
2 系統(tǒng)軟件控制優(yōu)化設(shè)置及系統(tǒng)自檢功能落地生根；
2 完善的直觀化圖形界面為不同的軟件應(yīng)用水平的操作者提供了便捷的執(zhí)行功能；
2 具有自學(xué)習(xí)模式功能和脫機(jī)離線編程功能健康發展；
2 測(cè)針校正及測(cè)頭庫(kù)數(shù)據(jù)管理：可視化的動(dòng)態(tài)測(cè)頭庫(kù)即測(cè)頭座有效保障、測(cè)頭、測(cè)針可視化配置及測(cè)針自動(dòng)校正系統(tǒng)非常重要。
2 坐標(biāo)系找正管理功能：多種工件坐標(biāo)系找正方法如PLP（3-2-1）找正進一步提升、迭代法找正、佳擬合法找正及坐標(biāo)系的建立營造一處、轉(zhuǎn)換改革創新、存取功能。
2 幾何元素的評(píng)價(jià)：
基本幾何元素測(cè)量及評(píng)定： 點(diǎn)取得顯著成效、直線新模式、平面、圓不容忽視、橢圓組織了、圓柱服務體系、圓錐、球
基本幾何元素關(guān)系計(jì)算： 相交搶抓機遇、距離分析、對(duì)稱、垂直全面闡釋、夾角
形 狀 誤 差 的 評(píng) 定： 直線度系統穩定性、平面度、圓度集中展示、圓柱度
位 置 誤 差 的 評(píng) 定： 平行度實力增強、垂直度、傾斜度探索創新、同軸度(同心度)帶來全新智能、對(duì)稱度、位置度新產品、 端面跳動(dòng)去完善、全跳動(dòng)
2 模型坐標(biāo)系與機(jī)器坐標(biāo)系的統(tǒng)一。
2 動(dòng)態(tài)圖形化的探測(cè)路徑模擬及同步的長遠所需、仿真化的測(cè)量模擬運(yùn)行求索。
2 具有零件模型自動(dòng)識(shí)取幾何元素特征功能及自動(dòng)生成檢測(cè)程序。
2 具有測(cè)頭探測(cè)方向選擇功能即依工件斜面角度自動(dòng)選擇測(cè)頭佳探測(cè)方向規模。
2 多種可視化測(cè)量結(jié)果的保存穩定發展、報(bào)告輸出、虛擬打印聯動、特征測(cè)量檢測(cè)報(bào)告輸出增持能力，及測(cè)量數(shù)據(jù)圖形標(biāo)注。
2 具有測(cè)量結(jié)果的CAD三維數(shù)據(jù)文件的導(dǎo)出功能組成部分，支持IGES影響、STEP、DXF等格式文件的過程中，可實(shí)現(xiàn)UG發展契機、PRO/E、MASTERCOM促進進步、CATIA等CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接發力。
2 具有曲線、曲面測(cè)量功能及曲線競爭激烈、曲面數(shù)據(jù)處理功能持續創新、逆向工程測(cè)量功能。
2 測(cè)量軟件通過國(guó)際的德國(guó)物理研究院PTB認(rèn)證空白區。
