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顯微粒度檢測系統(tǒng) DLM-300C(全自動顯微粒度分析儀)

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顯微粒度檢測系統(tǒng) DLM-300C(全自動顯微粒度分析儀),顆粒是在一定尺寸范圍內具有特定形狀的幾何體體驗區。粒徑就是顆粒的直徑增多,一般以微米為單位。不同的方法將會給出不同的平均徑有望。

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一蔡康顆粒度檢測儀概述和顯微粒度檢測方法和應用范圍:
(一)粒度分析方法
顆粒是在一定尺寸范圍內具有特定形狀的幾何體進一步推進。粒徑就是顆粒的直徑,一般以微米為單位方案。不同的方法將會給出不同的平均徑示範推廣,一般來說平均徑的計算方法有以下幾種:
    由于實際顆粒的形狀通常并非為球形,因而常常采用等效徑的概念即將展開,即當一個顆粒的某一物理特性與同質球形顆粒相同或相近時大幅增加,采用該球形顆粒的直徑來代表這個實際顆粒的直徑。由于全氟丙烷微球幾乎全部為球形顆粒傳承,可以認為儀器測得的等效徑即為實際顆粒直徑等特點。
    粒度測試的基本方法有篩分法、顯微鏡(圖像)法綠色化發展、重力沉降法至關重要、離心沉降法不久前、庫爾特(電阻)法、激光衍射/散射法提升行動、電鏡法能力建設、超聲波法,透氣法等研究進展。其優(yōu)缺點如下:
1.篩分法:優(yōu)點:簡單無障礙、直觀、設備造價低快速融入、常用于大于40μm的樣品認為。缺點:不能用于40μm以下細的樣品,不能測定噴霧或乳劑等液體樣品增強;
2.顯微鏡法:所測的粒徑為等效投影面積徑重要意義,計算出的為長度平均徑。優(yōu)點:簡單更加廣闊、直觀規劃、可進行形貌分析,可以準確得到球形度可以使用、長徑比等特殊數(shù)據(jù)基礎上。缺點:代表性差,速度慢應用領域,無法測超細顆粒保持競爭優勢,不宜分析粒度范圍寬的樣品,只檢查相對較少的顆粒發展機遇。這種方法只能作為質量或生產控制的簡單判斷方法長效機製。
3.沉降法(包括重力沉降和離心沉降):沉降法是根據(jù)不同粒徑的顆粒在液體中的沉降速度不同測量粒度分布的一種方法。它的基本過程是把樣品放到某種液體中制成一定濃度的懸浮液全技術方案,懸浮液中的顆粒在重力或離心力作用下將發(fā)生沉降分享。大顆粒的沉降速度較快,小顆粒的沉降速度較慢信息化,沉降速度與粒徑的關系有Stokes定律來描述方式之一。

所測的粒徑為等效沉速粒徑,優(yōu)點:操作簡便趨勢,儀器可以連續(xù)運行有力扭轉,價格低,準確性和重復性較好一站式服務,測試范圍較大廣度和深度。缺點:測試時間較長,不能處理不同密度的樣品引領作用。結果受環(huán)境因素和人為因素影響較大加強宣傳。不能用于材料不沉淀的乳劑或者密度很高快速沉淀的材料臺上與臺下。 
4.庫爾特(電阻)法:所測的粒徑為等效電阻徑。其測定原理是電阻增量正比于顆粒體積技術發展,再將體積換算成圓球直徑集聚效應。需要對照標準來校準儀器。優(yōu)點:操作簡便重要手段,可測顆粱又v?倲?shù),統(tǒng)計出粒度分布研究與應用,等效概念明確,速度快更高效,準確性好全面協議。缺點:測試范圍較小,小孔容易被顆粒堵塞具體而言,介質應具備嚴格的導電特性工具。 
5.激光衍射/散射法:這種方法應該更準確地稱為小角激光光散射(LALLS),依賴于光強衍射角與粒度成反比的事實喜愛。優(yōu)點:測試范圍寬(
激光粒度儀的測量范圍是0.04-2000um重要的角色,一般的也能達到0.1-300um), 測試速度快(1-3分鐘/次)向好態勢,自動化程度高平臺建設,操作簡便,重復性和真實性好貢獻力量,可進行在線測量和干法測量使用。可以測量混合粉發行速度、乳濁液和霧滴等更加堅強。缺點:不宜測量粒度分布很窄的樣品,分辨率相對較低結構。結果受分布模型影響較大更適合,儀器造價較高。不需要對照標準來校準儀器溝通協調,實際上沒有真正的方法可以校準激光衍射儀器要素配置改革。 
6. 電鏡法:優(yōu)點:適合測試超細顆粒甚至納米顆粒、分辨率高保障性。缺點:樣品少核心技術體系、代表性差、儀器價格昂貴持續發展。 
7. 超聲波法:優(yōu)點:可對高濃度漿料直接測量必然趨勢。缺點:分辨率較低促進善治。 8. 透氣法:優(yōu)點:儀器價格低,不用對樣品進行分散多樣性,可測磁性材料粉體發揮效力。缺點:只能得到平均粒度值,不能測粒度分布明顯。 
    不同原理的測定方法將會測量一個顆粒的不同的特性安全鏈,如相同最小長度的球體、相同長度的球體創新為先、有相同沉降速度的球體真正做到、通過相同篩孔的球體、相同表面積的球體創新延展、相同體積的球體或者相同重量的球體強化意識,因而與另一種測量尺寸的方法得出的結果不同。對于一個單個顆粱厩闆r?赡艽嬖诘牟煌牡刃ЫY果現場。其實每一種結果都是正確的,差別僅在于它們分別表示該顆粒其中的某一特性力量。這就好像你我量同一個火柴盒我有所應,你量的是長度,我量的是寬度,從而得到不同的結果一樣。由此可見領先水平,
只有使用相同的測量方法應用情況,我們才可能直接地比較粒度大小。


(二)應用范圍

蔡康顯微粒度檢測系統(tǒng)DLM-300C適用于金剛石、碳化硅、藥粉、石墨善於監督、磨料、陶瓷就能壓製、硅灰石更合理、金屬粉、碳粉更優美、涂料各方面、水泥、硬質合金成效與經驗、催化劑適應性、云母粉、填料等需要進行粒度分析和質量控制的各種粉末物料顆粒的形貌觀察和粒度分析,一般可把微小顆粒放大到幾千倍進行顯微觀察和粒度分析稍有不慎。 



(三)蔡康DLM-300C粒度分析儀性能特點和系統(tǒng)組成:

1. DLM-300C顆粒圖像分析儀利用工業(yè)彩色高速攝象器進行圖像或者視頻采集重要作用,高倍蔡康光學顯微鏡放大成像等地,圖像快速顯示于計算機,直接實時觀察顆粒形貌尤為突出,利用專用軟件進行顆粒數(shù)據(jù)處理規定,形態(tài)統(tǒng)計分析。

2. 粒度測量范圍:0.5μm~5000μm

3. 接口方式:USB連接空間載體。

4. 平場消色差物鏡高質量,分辨率0.07微米,光學放大倍數(shù)1600倍重要組成部分,打印倍數(shù)4000倍(A4幅面)流程。

5. 供等面積和等周長兩種基準下的個數(shù)、直徑勃勃生機、面積助力各業、體積、圓形度等分布數(shù)據(jù)廣度和深度。同時提供顆粒數(shù)深入交流、D10引領作用、D50加強宣傳、D90、平均粒徑用的舒心、表面積在此基礎上、長徑比等粒度分布數(shù)據(jù),配有(30)多種圖像分析和處理功能前來體驗,可以滿足各種圖像處理需要自主研發。

6. 對采集的圖像進行調整高度、寬度更加廣闊、亮度損耗、對比度、濾波非常完善、填充等性能穩定,提高分析分辨率,網(wǎng)格標注顆粒尺寸等功能作用,使測試結果更真實可靠情況正常。

7. 儀器分二種型號,技術原理技術特點、參數(shù)都相同提高鍛煉,DLM-200C型顆粒圖像分析儀配置高檔透射生物顯微鏡,DLM-300C型顆粒圖像分析儀配置高檔透反射金相顯微鏡凝聚力量,DLM-300C還可用于陶瓷有所提升、金屬等各種不透光物體表面晶形的觀察分析或者金相平均晶粒度分析聽得進,也可以用于汽車表面鍍層顆粒均勻度分析。

8. 顆粒形貌圖像可存盤和打印重要的作用,還可輸出多種格式的測試報告更多可能性。另可根據(jù)行業(yè)特殊要求,設計磨料足夠的實力、硅灰石等專用軟件緊迫性。 
(四)、 圖像分析處理功能

1. 色調處理:負像更適合、灰度化高效、色調調整、亮度要素配置改革、對比度調整體系;

2. 圖像矯正:水平鏡像、垂直鏡像帶動產業發展、90度(逆時針)責任製、90度(順時針) 、旋轉邁出了重要的一步、放大有序推進、縮小任意比例縮放等;

3. 測量單位:微米需求、毫米堅定不移、厘米、英吋任選更讓我明白了;

4. 圖像增強:對比度均衡迎難而上、膨脹、腐蝕等探索;

5. 圖像處理:圖像銳化堅持先行,邊緣平滑,二值化滿意度,邊界濾波情況較常見,分析目標擦除、孔洞填充機製性梗阻,手工擦除機製,手工連接,粒子屬性查看集成應用、設置標尺探討、網(wǎng)格等功能;

6. 分析參數(shù): (1)幾何參數(shù):每個顆粒的質心 X、Y 坐標位置調解製度,像素精準調控;
(2)當量幾何參數(shù):等面積圓直徑,等周長圓直徑應用的因素之一,長徑解決,短徑,長徑比敢於監督;
(3)外接幾何參數(shù):每個顆粒的外接圓直徑幅度;
(4)光密度參數(shù):圖像 R、G重要的作用、B貢獻、灰度分布;
(5)形態(tài)學參數(shù):長徑比穩中求進,圓度系數(shù)明確了方向;

 
二:蔡康顆粒度檢測儀DLM-300C儀器系統(tǒng)圖:

三:蔡康粒度檢測儀特點和參數(shù)指標

1)蔡康顯微粒度檢測儀特點:
●通過數(shù)字攝像機可以在計算機顯示器上直接觀察、測量顆粒勇探新路,準確測定非金屬單產提升、金屬顆粒的大小 
●能同時將金屬顆粒的反光區(qū)和陰影區(qū)合并測量 
●鼠標引導測量(鼠標移動相應顆粒),自動給出測量數(shù)據(jù) 
●對于測試顆粒分類匯總 
●任意排版的圖文混編的報告輸出 
●顆粒范圍:0.5μm~5000μm

2)整體性能指標: 
放大倍率:50X—3000X 
顆粒范圍:0.5微米—5000微米 
光源:上下鹵素光源
標準配置 
○ 粒度測量顯微鏡 
○ 電動控制平臺(選購)
○ 高清像素高速工業(yè)數(shù)字攝像機
○ 0.01mm 物鏡測微尺 
○ 0.1mm 目鏡測微尺(如果帶目視則選購)
○ 蔡康DL-3000粒度測試分析軟件 
○ 計算機(選購)
○ 打印機(選購)

四:蔡康DL-3000粒度分析系統(tǒng)軟件功能介紹

康粒度分析軟件DL-3000圖像分析系統(tǒng)主界面

1)選擇相應的粒度分析標準

2)裝入需要分析的粒度圖片

3)粒度分析計算自動測定

·粒度圖片: 采集及處理后的粒度圖片試驗,顯示在界面的左上方勞動精神;提取的顆粒顯示在界面右上方。

·取色:用“吸管”工具切實把製度,可在左邊“粒度圖片”上提取六種以內的顏色保供,該顏色部分將被認為是“顆磷孕虚_發!边M行部署。

·圖像處理:

“ 1、裝入圖像”:裝入需要處理的粒度圖片應用情況。

“提取算法 – 相似算法”:按RGB的閾值提取選種顏色對象保護好。 

“提取算法 – 同色算法”:除滿足上述條件之外,還要滿足“色系”的要求表現。 

“取色方式 – 添加新色彩”:可選擇多種顏色(6種以內)特點。 

“取色方式 – 覆蓋已取色”:只能選擇一種顏色。 

“2結論、色域提取”:按上述算法提取對象和諧共生,提取閾值越大,選擇范圍越大適應性強。

“3技術交流、去除雜點”:雜點閾值越大,去除的雜點顆粒越大。 

“4創造更多、空域修補”:修補閾值越大宣講活動,修補的孔隙越大。 

“5工藝技術、色彩還原”:選取部分還原原始圖像色彩效率。 

上述工作完成后,“顆粒數(shù)量”將被自動計算出來近年來。 

4. 顆粒分析: 選取被認為是“粒度顆林v道理!钡纳剩瓷鲜龇椒▽D像進行處理技術先進,用“顆粒分析”方法提取“粒度顆撩嫦?!辈糠郑惶崛〉念w粒幾何參數(shù)將在列表框中顯示研學體驗。軟件將面積在“目標搜索”中“最小面積”和“面積”之間的顆粒視為“粒度顆两ㄔO項目!眮硖幚怼=y(tǒng)計相關數(shù)據(jù)在“級別評定”欄目中顯示落實落細。

5)適用標準:企業(yè)標準相結合、行業(yè)標準或自定義標準。


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