設(shè)備特性：
1前沿技術、創(chuàng)新的內(nèi)嵌式加熱冷卻結(jié)構(gòu)基礎，將樣品鑲嵌時(shí)間縮短到6分鐘，大大提高了工作效率多種方式，該技術(shù)已申報(bào)實(shí)用新型對外開放。
2、開發(fā)了循環(huán)點(diǎn)動(dòng)控壓系統(tǒng)深入交流研討、方法及制作試樣技術(shù)的研究資料，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力關註度，達(dá)到提高鑲嵌試樣品質(zhì)及硬度的目的橫向協同，該技術(shù)獲得國(guó)家。
3敢於挑戰、還創(chuàng)新的應(yīng)用了一種壓力保持回路裝置不斷創新，有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣建立和完善，使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻，且能防止空氣殘留產(chǎn)生的氣泡參與水平，使試樣表面平滑大型。該技術(shù)獲得國(guó)家。
4聯動、我們的團(tuán)隊(duì)還對(duì)設(shè)備安全性進(jìn)行了深入研究能力建設，開發(fā)了一種鑲嵌機(jī)用固定裝置，有效的防止了取出試樣時(shí)上蓋彈出造成人員傷害的隱患生產體系，該技術(shù)也獲得了國(guó)家服務。
5、這款鑲嵌機(jī)的程控系統(tǒng)預(yù)留出10種客戶可以自定義的制備方案能力和水平，滿足了客戶不同的鑲嵌需求覆蓋。
6、該機(jī)摒棄了傳統(tǒng)鑲嵌機(jī)傻大笨粗的形象研究，全新的ABS材質(zhì)外殼高效，新穎、精致的配色提高、外形設(shè)計(jì)機構，給用戶舒適感受。
7交流、ixiang ®-5S型自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)使用厚度達(dá)15mm的中間模具基礎，真正實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工位同時(shí)鑲嵌2個(gè)試樣的功能，鑲嵌結(jié)果同樣出色還不大。
8高產、樣品實(shí)際制備過程中，需要不同的壓力適應(yīng)匹配各種熱固性鑲嵌料發揮作用，ixiang ®-5S型自動(dòng)鑲嵌機(jī)可以根據(jù)不同需求精準(zhǔn)控制壓力大小核心技術體系，調(diào)整范圍：1～20MP帶來全新智能。
9生產效率、ixiang ®-5S型自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)采用的大尺寸觸控電容屏培訓，顯示效果出色.。
主要技術(shù)參數(shù)：
