針焰灼熱絲試驗機針焰灼熱絲試驗機
灼熱絲試驗儀是一種基于熱學原理的實驗儀器顯示，將規(guī)定材質Φ4mm的鎳鉻絲（U型灼熱絲頭）用大電流加熱至試驗規(guī)定溫度(300℃～1000℃)后，以規(guī)定壓力(1.0N)水平灼燙試品30s效率和安，試驗品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性設計能力；試驗完成后記錄灼熱時間，起燃時間(Ti)深入開展，火焰熄滅時間(Te)更為一致，可燃性指數(shù)(GWFI)。適用于科研技術的開發、教學和生產(chǎn)等領域研究與應用。灼熱絲試驗儀采用一體機PLC+HMI操作系統(tǒng)，控制系統(tǒng)更高效，更智能全面協議，更穩(wěn)定，采用高分辨率的七寸彩色觸摸屏具體而言，實現(xiàn)用戶的人性化操作界面智能升級工具。采用接近電磁閥開關來控制灼熱絲燒入樣品的深度，實現(xiàn)自動限位7mm燙入的距離喜愛，更好節(jié)省實驗人員的操作時間重要的角色，并同時配備測量7mm的專用量規(guī)，對距離進行校準向好態勢。具備了準確高及更加快捷的特點平臺建設。
當試樣達到規(guī)定灼熱時間后,實現(xiàn)全自動的脫離灼熱絲頭，并自動的歸位到原點，系統(tǒng)自動紀錄實驗數(shù)據(jù)并形成數(shù)據(jù)報告推動並實現。設備采用德國K型鎧裝（直徑1.0mm）,耐溫高達1100°薄弱點，高于標準要求的1050°，溫控精度更高優化程度。灼熱絲頭接觸被測物品時積極性，設備繼續(xù)供電，便灼熱絲頭的溫度一直保持實驗要求的溫度點不斷豐富，讓實驗不會出現(xiàn)溫度瞬變的情況實施體系，從而保證實驗的精準度，當樣品車退回后2S內切斷試驗電流各有優勢，保證試驗準確進行深度，并更好保證操作人員的安全。
一核心技術體系、產(chǎn)品簡介:
適用于電工電子產(chǎn)品開拓創新、家用電器及其材料進行著火危險試驗，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力必然趨勢。本儀器采用鋼結構中噴涂促進善治，進口儀表顯示、操作方便多樣性、性能穩(wěn)定發揮效力，適用于各級質檢部門和相關企業(yè)進行耐燃試驗使用。灼熱絲測試試樣準備:灼熱絲試驗儀優(yōu)勢介紹:
1:顯示方式
真彩儀表數(shù)顯記錄數(shù)據(jù)
2:控制方式
防塵按鍵操作.
3:箱體工藝介紹
箱體采用1.5的冷板內外雙層*烤漆,箱體經(jīng)過防腐蝕處理解決箱體腐爛問題明顯。
4:通風櫥
設備自帶通風櫥,試驗完成自動排煙安全鏈。
5:配件介紹
灼熱絲試驗儀采用德國進口熱電偶使用壽命是國產(chǎn)的30倍。
試驗小車采用限位設計試驗中不會脫軌創新為先。
U型頭采用進口材料加工保證發(fā)熱體受熱均勻真正做到。
材料試驗時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀創新延展。若上述方法不可行,則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣強化意識。制作完
成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長60mm,寬(夾具內側)60mm進展情況。xx厚括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品試驗時,如果可能,試
樣應該是一個完整的成品:;如果試驗不能在完整的成品上進行的積極性，可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開-小孔使其與灼熱絲接觸;
C)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗綠色化發展。
灼熱絲測試試樣及附件安裝:
依據(jù)試樣:大小,調節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上至關重要。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向。材料試驗時,試樣下方放置規(guī)定的鋪底層
木板及包裝絹紙,調節(jié)鋪底層距試驗點高度為200mm+5mm用上了。成品試驗時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣
安裝在電工設備中的實際:距離;2)采用完整獨立試樣時,按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設備四周至少延長100mm;
測試試樣為完整的壁掛式設備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm提升行動。
