MIY-QCS-3型觸摸屏控制款汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗儀用于汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的評定。

MIY-QCS-3型觸摸屏控制款汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗儀

一重要性、適用范圍                                            

儀器用途:MIY-QCS-3型觸摸屏控制款汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗儀用于汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的評定又進了一步。

二、適用標準                                            

符合標準: GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性  

三多元化服務體系、相關(guān)技術(shù)參數(shù)                                        

1.   七寸全彩觸摸/顯示屏：

①　 尺寸：7寸 有效顯示尺寸 長15.5cm 寬8.6cm規劃；

②　 分辨率：800*480

③　 通訊接口 RS232、3.3V CMOS或TTL深度、串口方式

④　 儲存容量:1G

⑤　 采用純硬件FPGA驅(qū)動顯示帶動擴大，“零"啟動時間，上電即可運行

⑥　 采用M3+FPGA架構(gòu)開拓創新，M3負責指令解析持續發展，FPGA專注TFT顯示

⑦　 主控制器均采用低能耗處理器，自動進入節(jié)能模式

2.   實驗數(shù)據(jù)可儲存觸摸屏內(nèi)促進善治，可調(diào)閱查詢歷史數(shù)據(jù)

3.   記錄燃燒時間后設(shè)備自動計算試驗結(jié)果燃燒速度（又稱燃燒速率）

4.   大通風櫥擴大，真正滿足GB8410-2006要求；與試驗火焰直接接觸的燃燒室整體采用不銹鋼材質(zhì)道路，耐久性高

5.   計時精度0.1s 規模設備。

6.   本生燈（即燃燒器）對試樣施加火焰15s。

7.   本生燈管內(nèi)徑9.5mm+ 0.1mmm指導，長約100mm競爭力。

8.   試驗傾角：本生燈90°垂直對著水平放置的樣品燃燒

9.   火焰高度：20mm± 2mm 到100mm±2mm可調(diào)(一般調(diào)為38mm)

10. 施焰時間：0-999.9s±0.1s可調(diào)（一般選擇為15s)

11. 續(xù)燃時間：0-999.9s±0.1s，觀察火焰達到標線后手動開始進一步完善、手動暫停

12. 燃燒氣體：液化石油氣或煤氣

13. 風速控制/測試裝置（選配）

14. 外形尺寸：  長*寬*高 1310*650*1560mm（含腳） 內(nèi)部燃燒箱 長383寬205高355  

15. 通風處內(nèi)容積：＞0.75立方,長*款*高約1050mm×640mm×1300mm, 背景黑色集聚，背景照度≤20Lux

四、操作要求                                            

試驗環(huán)境要求：環(huán)境溫度：-5℃-30 ℃關規定，相對濕度：≤ 85% 發展基礎。

電源要求：供電電壓：220V+ 10%、50HZ, 功率：100W建強保護。

氣源要求：氣源：液化石油氣同期。注：氣源和鏈接頭用戶自備

試驗原理：將試樣水平地夾持在U型支架上，在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點燃試樣的自由端15s使命責任，確定試樣上火焰是否熄滅或何時熄滅以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時間效果。

箱體結(jié)構(gòu)：包含燃燒箱、通風櫥和集成控制三部分合規意識，燃燒箱內(nèi)置于通風櫥內(nèi)密度增加，通風櫥與集成控制為一體式設(shè)計。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)：燃燒箱放置在通風櫥內(nèi)創新內容，通風櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20倍-110倍機遇與挑戰，而且通風櫥的長廣泛關註、寬、高的任一尺寸不超過另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍集成技術。

試樣要求：

標準試樣形狀和尺寸見下圖就能壓製，試樣的厚度為零件厚度，但不超過13mm適應能力。

1．以不同種類材料進行燃燒性能比較時更優美，試樣必須具有相同尺寸（長、寬防控、厚）成效與經驗。通常取樣時必須使試樣沿全長有相同的橫截面。

2．當零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標準試樣時堅實基礎，則應(yīng)保證下列最小尺寸試樣便利性，但要記錄。

3．如果零件寬度介于3mm到60mm之間貢獻，長度應(yīng)至少為356mm規模最大，在這種情況下，試樣要盡量做成接近零件的寬度統籌。

4．如果零件寬度大于60mm最深厚的底氣，長度應(yīng)至少為138mm，此時可能的燃燒距離相當于從標線到火焰熄滅時的距離振奮起來，或從標線開始至試樣末端的距離品質。

5．如果零件寬度介于3mm到60mm之間，且長度小于356mm深入各系統，或零件寬度大于60mm解決問題，長度小于138mm，則不能按本標準試驗作用，寬度小于3mm的試樣相互配合，也不能按本標準進行試驗。

取樣要求：

應(yīng)從被試零件上取下至少五塊試樣著力增加，如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料智能化，則應(yīng)在不同方向截取試樣，并且要將五塊（或更多）試樣在燃燒箱中分別試驗處理。取樣方法如下：

(1) 當材料按整幅寬度供應(yīng)時建設，應(yīng)截取包含全寬并且長度至少為500mm的樣品，并將距邊緣100mm的材料切掉助力各行，然后在其余部分上彼此等距前來體驗、均勻取樣

(2) 若零件的形狀和尺寸符合取樣要求，試樣應(yīng)從零件上截取

(3) 若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求確定性，又必須按本標準進行試驗更加廣闊，可用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標準試樣（365mm×100mm）損耗，厚度取零件的最小厚度且不得超過13mm進行試驗，此試驗結(jié)果不能用于鑒定不斷發展、認證等情況積極影響，且必須在試驗報告中注明制樣情況自動化方案。

(4) 若零件的厚度大于13mm緊密協作，應(yīng)用機械方法從非暴露面切削，使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13mm效率。

(5) 若零件厚度不均勻一致規模，應(yīng)用機械方法從非暴露面切削，使零件厚度統(tǒng)一為最小部分厚度講道理。

(6) 若零件彎曲無法制得平整試樣時發展目標奮鬥，應(yīng)盡可能取平整部分，且試樣拱高不超過13mm更多的合作機會，若試樣拱高超過13mm延伸，則須用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標準試樣（365mm×100mm），厚度取零件的最小厚度且不得超過13mm進行試驗服務好。

(7) 層積復合材料應(yīng)是為單一材料進行試驗新趨勢，取樣方法同上

(8) 若材料是由若干層疊合而成，但又不屬于層積復合材料共謀發展，則應(yīng)由暴露面起13mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進行試驗學習，取樣示例見下圖。

如圖所示聽得懂，材料A與材料B之間應用優勢，分界面為未粘接，材料A單獨進行試驗全方位，材料B在厚度13mm以內(nèi)高效節能，且與材料C緊密結(jié)合，所以材料B大局、C應(yīng)作為層積復合材料新創新即將到來，切取13mm進行試驗。

試驗程序：

1.將事先預(yù)處理過的試樣取出主動性，把表面起毛或簇絨的試樣放在平整的臺面上創造性，用梳子在起毛面上沿絨方向平整梳兩次，并將暴露面向下裝在試樣夾上（當試樣長度小于規(guī)定尺寸時道路，應(yīng)將試樣置于試樣夾上金屬網(wǎng)的中間處）規模設備。

2.接通電源、氣源指導，將施焰時間Ta設(shè)置為15S競爭力。

3.按住點火鍵充分，燃氣閥打開，燈口上方開始打火集聚，點著本生燈后競爭力，調(diào)節(jié)本生燈底部的螺母，關(guān)閉本生燈的空氣進氣口哪些領域，調(diào)節(jié)火焰高度38mm敢於挑戰，在做實驗前至少穩(wěn)定燃燒1min，關(guān)閉燃燒室門建立和完善。將試樣夾推

進燃燒室內(nèi)提供了遵循。

4.試樣自由端在火焰中引燃15s后，燃氣閥會自動關(guān)閉大型。

5.觀察火焰根部通過測量點的一瞬間按計時鍵服務效率，注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r及燃燒熔融物狀況。

6.當火焰達到最終測量點或者火焰中途熄滅時重要意義，再按計時鍵統籌發展。若火焰中途熄滅，應(yīng)測量燃燒距離體系。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒壞損毀的部分生產製造。并將數(shù)據(jù)填在長度數(shù)字位置，直接點擊數(shù)值即可修改共創輝煌。

7.根據(jù)燃燒時間和長度儀器會自動算出燃燒速率

8.如果試樣在接觸火焰15s之后不能燃燒具有重要意義，或當火焰到達測量點之前就已熄滅，無時間可記大部分，則其燃燒速度均記為0mm/min強大的功能。試驗結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源解決方案、對燃燒箱試樣夾進行必要的維護優勢。

9.依次做完5個式樣，儀器會自動跳出保存界面增產，或者未做完5個式樣前可以按保存鍵保存試驗結(jié)果便利性。

10.所有保存的試驗結(jié)果都可以在歷史數(shù)據(jù)里查詢到

換算公式 ：

燃燒速度（V）按下式計算，

V=60×（L/T）

公式中V是燃燒速度行動力，單位為毫米每分鐘mm/min提供有力支撐。

L為燃燒距離，單位為毫米mm

T為燃燒距離L所用的時間保供，單位為秒s

燃燒速度自行開發，以所測五塊或更多樣品的燃燒速度值為試驗結(jié)果。

如果您考慮選擇嚴格執(zhí)行GB8410-2006對應(yīng)的產(chǎn)品，需注意GB8410-2006的4.2.9中的要求應用情況。GB8410-2006《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》中4.2.9要求燃燒箱應(yīng)放在通風櫥內(nèi)示範，通風櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20-110倍，而且通風櫥的長有很大提升空間、寬運行好、高的任一尺寸不得超過另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。（QCS-3標準款即可滿足以上要求）在燃燒箱最終確定位置前后各100mm處側(cè)梁空氣流過通風櫥的垂直速度可能性更大，該速度應(yīng)在0.10m/s-0.30m/s之間(該要求如需滿足部署安排，需選配第17風速控制/測試裝置)

1.GB8410-2006對燃燒箱僅要求采用鋼板，QCS-3型儀器燃燒箱采用不銹鋼材質(zhì)關鍵技術，耐久性更高了解情況，優(yōu)于標準要求。

2.GB8410-2006要求燃燒箱放置在通風櫥內(nèi)技術研究，通風櫥容積為燃燒箱體積的20倍-110倍，QCS-3型儀器燃燒室尺寸為385*204*360mm開展研究，通風櫥尺寸為1050mm×640mm×1300mm姿勢，實際通風櫥容積為燃燒箱體積的約30倍，*偷工減料首要任務、符合標準要求綠色化。

3.控制部分與燃燒室分開，避免因為中途的試驗操作影響燃燒室內(nèi)的試驗結(jié)果

4.因儀器較大發展，為方便用戶使用保持穩定，做了靜止腳和移動輪雙腳設(shè)計（靜止腳可調(diào)整高低），設(shè)備的運輸與靜置都很方便面向。