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6.5T/100實驗室用液氦零揮發(fā)低溫超導(dǎo)磁選機

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一各項要求、設(shè)備適用范圍:  6.5T/100實驗室用液氦零揮發(fā)低溫超導(dǎo)磁選機是水平的磁分離實驗裝備

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一、設(shè)備適用范圍:

  6.5T/100實驗室用液氦零揮發(fā)低溫超導(dǎo)磁選機是水平的磁分離實驗裝備越來越重要的位置,主要應(yīng)用于探索金屬礦和非金屬礦中磁性物質(zhì)新技術、弱磁性物質(zhì)的磁分離特性,通過超導(dǎo)磁選實驗順滑地配合,摸索磁性物質(zhì)和弱磁性物質(zhì)的磁分離場強深入、解離粒度、礦漿濃度前沿技術、礦漿流速基礎、分選介質(zhì)、分散劑多種方式、凝絮劑等的參數(shù)及特性對外開放,為我國金屬礦和非金屬礦的分選、提純深入交流研討、礦產(chǎn)資源充分利用有序推進、研究礦產(chǎn)品的特性等方面提供基礎(chǔ)性研究數(shù)據(jù)。

  該設(shè)備整機尺寸小積極拓展新的領域,重量輕配套設備,磁場強度高更優質,背景磁場連續(xù)可調(diào),整機進行了模塊化設(shè)計推進高水平,操作方便快捷脫穎而出,可在室內(nèi)方便的安裝使用。因該設(shè)備是采取液氦浸泡線圈的方式冷卻生產創效,可隨時進行勵磁和選礦試驗結構。特別適用于研究院所、高等院校從事磁分離領(lǐng)域的科研工作優化上下。


二能力建設、工作原理

  超導(dǎo)磁選機的磁體是利用低溫狀態(tài)下超導(dǎo)線圈電阻為零的特性,大電流通過浸泡在液氦中的超導(dǎo)線圈,由一個外部直流電源激勵生產體系,使超導(dǎo)磁選機迅速從零升到設(shè)定的背景場強服務,其磁體產(chǎn)生的背景場強是常導(dǎo)電磁體和永磁體所的選礦的時候,有效分選腔進入磁體能力和水平,此時有效分選腔中的導(dǎo)磁鋼毛會產(chǎn)生2-2.5倍的感應(yīng)場強覆蓋,當(dāng)一定濃度的礦漿通過泵送到位于磁場內(nèi)的導(dǎo)磁鋼毛時,導(dǎo)磁鋼毛會有效研究、的捕集礦漿中的鐵磁性及其它弱磁性顆粒高效,未被捕捉的物質(zhì)流出有效分選腔收集起來。分選完成后提高,有效分選腔離開磁體機構,此時鋼毛上的磁場強度幾乎為零,用高壓清水對鋼毛進行沖洗交流,附著在鋼毛上的磁性物質(zhì)就會被沖洗出來攜手共進。這樣就完成了一個分選流程。


三推進一步、主要技術(shù)參數(shù)


NO.NameParameters
1Background Field Strength(T)≤6.5 (0-6.5T, can adjust continuously)
2Magnetic Intensity over 3m from Shield(Gs)≤5
3Working Temperature for Superconducting Coils(K)4.2(-268.8℃)
4Exciting Power(KW)<1.7
5Diameter for Separation Canister(mm)Φ114
6Work HourDiscontinuous
7Slurry Flow Rate(cm/s)0.5~3.5
8Capacity of Dry Ore(T/h)≤0.37
9Total Power(kW)≤14.15
10Total Weight(T)4.5


設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢


1經過、背景場強高達6.5T,磁場強度連續(xù)可調(diào)力度。

  采用閉式循環(huán)制冷技術(shù)明確了方向,利用一臺GM制冷機維持杜瓦溫度,使超導(dǎo)磁體保持在4.2K的超導(dǎo)態(tài)業務指導,調(diào)節(jié)勵磁電流改進措施,將背景場強升場到目標場強。


2長足發展、液氦用量少今年,且液氦零揮發(fā)。

  優(yōu)化的物理設(shè)計,高密度的電流動手能力,較小的體積即可產(chǎn)生很大的背景場強逐步改善,因此,僅需要25升液氦浸泡線圈提升。


3大大提高、整機尺寸小,重量輕

  小型化設(shè)計研究成果,適應(yīng)在實驗室內(nèi)的使用條件取得了一定進展。整套設(shè)備體積:4mx3mx1.4m,整機重量4.5噸大面積。


4積極參與、快速拆裝分選裝置

  更換分選腔導(dǎo)磁鋼毛時,輔以專門的工裝培養,過濾器可快速串裝交流研討,較好的解決了鋼毛介質(zhì)蓬松,不易填裝的難題推動。


5、快換式連接管路資源配置,自動清洗

  漿液循環(huán)回路選用標準化的快速接頭信息,連接方便。每次試驗操作后大力發展,自動增加清洗動作豐富內涵,清除殘留物,避免影響試驗的效果產能提升。


6適應性、手/自動控制模式自由切換

  設(shè)置有手動、自動兩種控制模式通過活化,滿足多種試驗需要落地生根。自動運行模式下,可連續(xù)重復(fù)工藝流程重要方式。


7開展面對面、設(shè)備的可靠性高

  PLC實時監(jiān)控磁體的溫度、壓力非常重要、電流等參數(shù)進一步提升,保證設(shè)備的可靠性。遠程監(jiān)控設(shè)備運行狀況營造一處,便于管理和質(zhì)量控制改革創新。


四、設(shè)備運行費用分析


  1取得顯著成效、整機功率14.15KW新模式,設(shè)備運行時每小時耗電14.15KW實現,當(dāng)設(shè)備不進行實驗的時候,只有制冷系統(tǒng)在工作講理論,每小時耗電僅為7.5KW的可能性。


  2、鋼毛消耗:

  研究人員在做不同的礦物實驗時服務為一體,可能選擇0 - 6號不同的7種鋼毛問題,每種鋼毛裝滿分選系統(tǒng)僅為0.7公斤,每公斤平均售價在400元左右全會精神。即使配套7種鋼毛系統穩定性,總計費用約為2000元/年。


  3集中展示、冷頭維護

  冷頭維護時間約1.5-2萬小時每次實力增強,折合2年,每次維護費用約為3-4萬元探索創新。


帶來全新智能、設(shè)備組成


  整套設(shè)備包含制冷系統(tǒng)、磁體系統(tǒng)新產品、分選系統(tǒng)去完善、往復(fù)運動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)長遠所需。

  制冷系統(tǒng)包括:水(風(fēng))冷機組求索、氦氣壓縮機、氦氣管道規模、冷頭穩定發展。

  磁體系統(tǒng):超導(dǎo)磁體、鐵軛提供深度撮合服務。

  分選系統(tǒng):分選腔體和鋼毛服務品質。

  往復(fù)運動系統(tǒng):往復(fù)運動模塊。

  電控系統(tǒng):電控柜組組成部分、勵磁電源表現明顯更佳、遠程監(jiān)控。

  循環(huán)系統(tǒng):所有給料技術節能、清水沖洗指導、電磁蝶閥、管道等配套物資國際要求。



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