一首要任務、一鍵閃測(cè)儀行業(yè)應(yīng)用：
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子不同需求、模具發展、注塑保持穩定、五金、橡膠面向、低壓電器支撐作用、磁性材料、精密沖壓效率、接插件規模、連接器、端子講道理、手機(jī)發展目標奮鬥、家電、印刷電路板更多的合作機會、科研延伸、鐘表、刀具等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測(cè)量服務好。
二新趨勢、一鍵閃測(cè)儀特點(diǎn)
一鍵閃測(cè)儀具有操作簡(jiǎn)單、測(cè)試速度快共謀發展，精度高學習、重復(fù)性好、消除人為誤差聽得懂、自動(dòng)輸出報(bào)表及SPC數(shù)據(jù)分析應用優勢、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢(shì)，適用于批量測(cè)試要求要落實好。
采用高景深緊密相關、低畸變（<>
整體成像測(cè)量，無(wú)需移動(dòng)測(cè)試平臺(tái)先進技術，速度快培訓、精度高；
自動(dòng)記憶試樣形狀和方向宣講手段、無(wú)需重復(fù)定位重要工具，放置后僅按一鍵即可測(cè)量；
采用亞像素邊緣檢測(cè)配套設備、自動(dòng)祛除毛刺和異常點(diǎn)性能、最小二乘法回歸處理等圖像處理算法，確保測(cè)試精度對外開放；
自動(dòng)識(shí)別多個(gè)工件和多個(gè)測(cè)試圖元并自動(dòng)測(cè)量技術創新，適用于批量測(cè)試要求；
提高操作效率資料、降低人工成本廣泛應用、避免人為誤差關註度；
自動(dòng)記錄和輸出測(cè)量值，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析哪些領域，使測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡(jiǎn)單敢於挑戰；
2.1.測(cè)量精度高
遠(yuǎn)心低畸變鏡頭，圖像處理算法建立和完善，還原真實(shí)產(chǎn)品尺寸提供了遵循，確保測(cè)量精度和重復(fù)性
2.1.1采用雙側(cè)遠(yuǎn)心、高景深鏡頭大型，解決試樣存在高度差服務效率、截面有斜度或弧度等不易測(cè)量因素，無(wú)需擔(dān)心焦距模重要意義；
2.1.2低畸變鏡頭統籌發展，邊緣成像清晰，避免測(cè)量誤差和確保重復(fù)精度體系；
2.1.3軟件采用亞像素（SubPixel）生產製造、最小二乘法回歸處理算法及高規(guī)格影像面補(bǔ)償方式，確保測(cè)試精度攜手共進。
糊共同、還原產(chǎn)品真實(shí)尺寸。
亞像素（SubPixel）邊緣檢測(cè)圖像處理算法使像素分割更小高質量、更接近實(shí)際邊緣
一般像素處理算法 亞像素邊緣檢測(cè)和最小二乘法圖像處理算法
最小二乘法回歸處理可自動(dòng)祛除毛刺和異常點(diǎn)應用創新，將對(duì)特征位置上的影響降低到
2.2.高效的批量測(cè)量
測(cè)量范圍內(nèi)一次性可測(cè)量99處，測(cè)量時(shí)間為2~5秒機構，大幅縮短測(cè)量時(shí)間，提高測(cè)量效率交流。
2.2.1工件擺放--無(wú)需夾具基礎，任意擺放
2.2.2工件定位--需手動(dòng)，自動(dòng)記憶試樣形狀并定位
2.2.3工件聚焦--高景深鏡頭還不大，無(wú)需重復(fù)聚焦高產，各局部成像清晰
2.2.4工件測(cè)量--減少導(dǎo)入程序、移動(dòng)工作臺(tái)和鏡頭的時(shí)間
2.2.5批量測(cè)量--軟件自動(dòng)記憶試樣形狀發揮作用，并自動(dòng)定位良好、檢測(cè)位置和方向、及坐標(biāo)原點(diǎn)并重復(fù)測(cè)量
只需短短2~5秒便可測(cè)量幾十處銘記囑托，測(cè)量范圍內(nèi)一次性可測(cè)量99處引領；
可同時(shí)測(cè)量視野范圍內(nèi)的多個(gè)相同的試樣。
2.3.整體成像
整體成像測(cè)量示範，無(wú)需移動(dòng)測(cè)試平臺(tái)應用前景，速度快有很大提升空間、精度高
2.3.1傳統(tǒng)測(cè)量?jī)x器視野窄，一次只能測(cè)量一處首次，需邊移動(dòng)工作臺(tái)邊定位可能性更大、測(cè)量；
2.3.2重復(fù)步驟多搖籃、費(fèi)時(shí)技術、操作繁瑣；
2.3.3且需要考慮配套硬件精度推動，如光柵尺相對較高、工作臺(tái)裝配精度等。
一鍵閃測(cè)儀可對(duì)成像范圍內(nèi)的測(cè)量對(duì)象整體成像開展研究，一次性地完成多個(gè)尺寸的測(cè)量姿勢，從而大幅提升工作效率、節(jié)約時(shí)間和生產(chǎn)成本首要任務。同時(shí)交流研討，可滿足客戶"無(wú)拼接、整體成像"要求形式。
2.4.友好操作建設應用，低成本
提高操作效率、降低人工成本日漸深入、避免人為誤差
2.4.1減少試樣固定動力、擺放、校位互動式宣講、對(duì)焦效高性、調(diào)光、運(yùn)動(dòng)控制自動化，視野范圍內(nèi)批量自動(dòng)測(cè)量等提高測(cè)量效率
2.4.2操作培訓(xùn)簡(jiǎn)便提升、使用門檻低、測(cè)試效率高不折不扣，可節(jié)省人工成本
| 成本 | 其他測(cè)量?jī)x器 | 一鍵閃測(cè)儀 |
| 節(jié)省培訓(xùn)成本 | 學(xué)會(huì)測(cè)量?jī)x的操作需要花費(fèi)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間支撐能力； | 僅需一鍵，任何人都可以測(cè)量高效利用，操作簡(jiǎn)單特征更加明顯； |
| 擔(dān)心熟練測(cè)試人員流失，造成"脫節(jié)"現(xiàn)象講理論； |
| 降低使用成本 | 局限于專業(yè)熟練的測(cè)試人員的可能性，薪資要求高（5000元/月）； | 任何人都可操作服務為一體，普工即可滿足要求（2500元/月）措施； |
| 測(cè)試效率成本 | 測(cè)量需要移動(dòng)工作臺(tái)來(lái)拾取特征尺寸大大縮短，所需時(shí)間隨關(guān)鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加，一個(gè)生產(chǎn)車間需要配備5~10臺(tái)機(jī)器緊密相關，每臺(tái)至少配備1~2個(gè)熟練的操作人員更默契了；累積每年操作工時(shí)2000小時(shí) | 無(wú)需移動(dòng)工作臺(tái)、固定試樣培訓、重復(fù)對(duì)焦不合理波動、瞬間測(cè)量視野范圍內(nèi)所有尺寸，一臺(tái)閃測(cè)儀重要工具、一個(gè)普工即可積極拓展新的領域；累積每年操作工時(shí)100小時(shí) |
2.5.測(cè)量誤差小
避免操作方式、試樣擺放非常激烈、測(cè)量順序等人為失誤因素競爭力所在，有效消除因人為造成的測(cè)量誤差
| 人為誤差元素 | 其他測(cè)量?jī)x器 | 一鍵閃測(cè)儀 |
| 測(cè)量方式 | 測(cè)試人員不熟悉軟件和機(jī)器，造成測(cè)量方式誤差 | 自動(dòng)記憶和儲(chǔ)存測(cè)量方式領域、取點(diǎn)位置溝通機製，自動(dòng)擺正測(cè)試方向，且自動(dòng)執(zhí)行註入新的動力，有效消除人為誤差 |
| 測(cè)試人員心態(tài)變化領先水平，易造成測(cè)量精度和穩(wěn)定性偏差 | 自動(dòng)、機(jī)械化測(cè)量消除人為誤差 |
| 工作距離和景深短雙重提升，需要重復(fù)自動(dòng)對(duì)焦戰略布局，存在誤判和機(jī)械誤差可能性 | 高景深雙側(cè)遠(yuǎn)心鏡頭，允許試樣存在
一定的高度差表現明顯更佳，無(wú)需重復(fù)聚焦 |
| 不同測(cè)試人員因操作習(xí)慣狀態、聚焦清晰度、取點(diǎn)方式指導、照明光線強(qiáng)度等方面差異廣泛認同，造成測(cè)量數(shù)據(jù)有偏差 | 記憶并自動(dòng)執(zhí)行相同的測(cè)量模式、取點(diǎn)方式增持能力、光學(xué)照明強(qiáng)度等 |
| 試樣擺放 | 擺放位置與方向不一樣 | 無(wú)需任何夾具、產(chǎn)品可任意擺放 |
| 夾具移位行業內卷、取點(diǎn)位置移動(dòng)導(dǎo)致坐標(biāo)原點(diǎn)有偏差 | 軟件自動(dòng)調(diào)整試樣位置和方向進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量 |
| 取點(diǎn)位置追求卓越、測(cè)試圖元順序錯(cuò)亂 | 自動(dòng)、機(jī)械化測(cè)量 |
2.6.應(yīng)用簡(jiǎn)便
2.6.1自動(dòng)記錄和輸出測(cè)量值到WORD參與能力、EXCEL合理需求、TXT文檔，并進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)和分析充分發揮，使測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡(jiǎn)單高質量；
2.6.2自動(dòng)記錄和輸出測(cè)量值到WORD充分發揮、EXCEL、TXT文檔管理，并進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)和分析設計，使測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)用簡(jiǎn)單。
2.7.支持逆向工程
內(nèi)置CAD數(shù)據(jù)模塊改進措施，可把DXF文件導(dǎo)入軟件進(jìn)行測(cè)量就此掀開，也可從軟件導(dǎo)出測(cè)量數(shù)據(jù)為DXF文檔做其他應(yīng)用。
三奮勇向前、一鍵閃測(cè)儀iVS系列技術(shù)規(guī)格：
| 型號(hào) | iVS-30 | iVS-60 | iVS-80 | iVS-160 |
| 貨號(hào)# | 500-030 | 500-060 | 500-080 | 500-160 |
| 遠(yuǎn)心鏡頭 | 0.3X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 | 0.17X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 | 0.088X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 | 0.088X雙遠(yuǎn)心低畸變鏡頭 |
| 工作距離 | 110mm | 110mm | 120mm | 390mm |
| 視場(chǎng)范圍 | Ø 30mm | Ø 60mm | Ø 80mm | Ø160mm |
| 測(cè)量精度 | ±2um | ±3um | ±4um | ±7um |
| 重復(fù)精度 | ±1um | ±2um | ±2um | ±5um |
| 相機(jī) | 2/3英寸500萬(wàn)像素高清相機(jī)（以太網(wǎng)） |
| 照明系統(tǒng) | 數(shù)字控制不斷豐富、自動(dòng)記憶；
綠色LED平行透射光組建；
白色LED表面輪廓光 |
| 電腦控制系統(tǒng) | DELL品牌電腦（I5 Intel處理器） |
| 顯示器 | 內(nèi)置10.4英寸顯示器（1920x1080）各有優勢；
外置19/21英寸寬屏顯示器（1920x1080） |
| 測(cè)量軟件 | iMeasuring 2.0 |
| 測(cè)試時(shí)間 | <> |
| 測(cè)量設(shè)定數(shù)量 | 99處 |
| 輸出數(shù)據(jù) | 測(cè)試數(shù)據(jù)、報(bào)表重要的意義、判斷結(jié)果（OK持續、NG、WAIT）等 |
| 測(cè)量功能 | 2D測(cè)量：點(diǎn)占、線高質量、圓、圓弧激發創作、角度前景、距離、橢圓增幅最大、O型環(huán)共享應用、槽型、矩形標準、平行度 |
| 輔助功能 | 相交示範推廣、平行、垂直即將展開、相切大幅增加、平分 |
| 幾何公差 | 尺寸公差、位置公差傳承、形位公差（位置度等特點、同心度、直角度多種、平行度將進一步、真圓度、真直度、輪廓度等） |
| 測(cè)量方式 | 手動(dòng)測(cè)量 / 自動(dòng)測(cè)量 |
| SPC數(shù)據(jù)管控 | 有 |
| CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入/導(dǎo)出 | 有 |
| 電源 | AC100~240V成就，50~60Hz |
