技術(shù)性能：

●  上位機(jī)管理系統(tǒng)采用臺式計(jì)算機(jī)對下位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理就能壓製，下位機(jī)可脫離上位機(jī)管理系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行更合理。

●  上位機(jī)控制系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī)，使系統(tǒng)具有很高的抗干擾能力，并且操作簡單實際需求。

●  下位機(jī)控制系統(tǒng)采用德國西門子“可編程序控制器”（PLC）解決方案，全自動控制由PLC獨(dú)立完成，使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性善謀新篇、高穩(wěn)定性幅度。

●  控溫方式錫浴鍋預(yù)熱時(shí)采用軟啟動開環(huán)控制，進(jìn)入加熱狀態(tài)采用閉環(huán)控制重要的作用。

●  本系統(tǒng)具有動態(tài)顯示溫度貢獻、流動度、磁滯器電流以及PID輸出變量曲線和升溫速率變化量的功能穩中求進，以便監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)統籌。

●  本系統(tǒng)具有伺服、磁滯器協同控製、電動剎車器振奮起來、外部攪拌槳、升降器利用好、編碼器深入各系統、升降器上下限位、智能檢測頭轉(zhuǎn)動位置的開關(guān)量顯示功能系列，以便監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)作用。

●  具有當(dāng)熱電偶故障時(shí)超低溫、高溫慢體驗、超爐溫的保護(hù)功能著力增加，用以保護(hù)加熱電爐的運(yùn)行。

●  智能檢測頭具有自動識別錫浴鍋內(nèi)焊錫料的物理狀態(tài)（固液態(tài)）功能科技實力，保證了智能檢測頭的運(yùn)行處理。

●  試樣檢測系統(tǒng)具有軟啟動全自動控制功能，使檢測系統(tǒng)啟動平滑在此基礎上，以防止被檢測煤樣突然受力而松動助力各行，對檢測結(jié)果造成影響。

●  系統(tǒng)的檢測驅(qū)動核心部件是采用特別訂制部件自主研發，使檢測驅(qū)動系統(tǒng)具有很高的穩(wěn)定性確定性。

●  恒轉(zhuǎn)矩控制采用高精度PID電流閉環(huán)控制，使恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動系統(tǒng)具有很高的穩(wěn)定性技術交流。

●  試樣產(chǎn)生的煤煙采用水循環(huán)排煙裝置處理先進的解決方案，使甑坩堝內(nèi)檢測內(nèi)槳的定位部位和軸承清潔，保證了檢測系統(tǒng)的穩(wěn)定性創造更多。

●  系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)用語音提示和FLASH動畫顯示設(shè)備運(yùn)行動作宣講活動，使操作人員更直觀了解全自動控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)不斷進步。

●  系統(tǒng)控溫曲線可由上位機(jī)任意設(shè)定，方便研究人員在不同升溫速率下對流動度指標(biāo)的分析效率。

●  各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計(jì)算機(jī)錄入并保存規模。

●  打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告并可查看歷史報(bào)告。

●  本系統(tǒng)具有組網(wǎng)通訊功能講道理，可以通過以太網(wǎng)絡(luò)組成“集散控制系統(tǒng)”（DCS）發展目標奮鬥，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視與管理。

技術(shù)參數(shù)：

●  上限流動度10~100時(shí)更多的合作機會，重復(fù)性限≤30%延伸。

●  上限流動度100~1000時(shí)，重復(fù)性限≤25%服務好。

●  上限流動度>1000時(shí)新趨勢，重復(fù)性限≤20%。

●  特征溫度重復(fù)性限共謀發展，≤8℃學習。

●  流動度檢測范圍：1.1-100000dd/min，分辨率0.1dd/min聽得懂。

●  電爐上限使用溫度：650℃應用優勢。

●  電爐控制精度：550℃±1℃，分辨率1℃全方位。

●  電爐額定功率：3KW×2高效節能。

●  加熱體：鎳鉻合金電爐絲。

●  旋轉(zhuǎn)編碼器：分辨率4000脈沖/轉(zhuǎn)深刻認識。

●  磁滯離合器：上限轉(zhuǎn)速（RPM）3000核心技術。

●  伺服電機(jī)：上限轉(zhuǎn)速3000r/min。

●  升降電機(jī)：40r/min主動性。

●  攪拌電機(jī)：58r/min。

●  測溫元件：K型熱電偶新品技。

●  焦油及廢氣處理裝置：水循環(huán)排煙裝置技術交流。

●  工作電壓：AC220V±10%,50Hz±5% 三相五線制應用的因素之一。

●  工作環(huán)境：5℃≤環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤85%對外開放，無強(qiáng)磁場，無劇烈振動深入交流研討。

優(yōu)勢：

●  運(yùn)行可靠：采用工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī)與PLC組成的控制系統(tǒng)資料，提升了控制系統(tǒng)的可靠性以及抗干擾能力，實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)平均時(shí)間高達(dá)30萬小時(shí)關註度。

●  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：工藝控制過程嚴(yán)格遵守并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)橫向協同。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)升級時(shí)哪些領域，由于采用了PLC控制，無需更換系統(tǒng)不斷創新，只需升級控制軟件建立和完善，即可滿足新的標(biāo)準(zhǔn)要求。

●  國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品對比：國外產(chǎn)品價(jià)格高參與水平，售后服務(wù)不及時(shí)大型；國內(nèi)產(chǎn)品在售后服務(wù)方面可在24小時(shí)之內(nèi)維修人員到達(dá)現(xiàn)場。

●  采用特別訂制檢測驅(qū)動核心部件與一般檢測驅(qū)動核心部件對比：一般檢測驅(qū)動核心部件的磁滯曲線特性不能很好的兼容流動度的檢測明確相關要求，與特別訂制檢測驅(qū)動核心部件在曲線的磁滯寬度上有很大的差距重要意義。

●  采用高精度恒轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)與采用普通恒轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)對比：采用普通恒轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)無法準(zhǔn)確控制及調(diào)節(jié)標(biāo)定轉(zhuǎn)矩。

控制工藝：

●  當(dāng)基氏塑性儀甑安裝完畢后 深化涉外，啟動自動控制系統(tǒng)自動升溫構建， 當(dāng)爐溫升高到300℃時(shí)，智能檢測頭自動下降服務延伸，下降到預(yù)定位置后自動停止共創輝煌。智能檢測系統(tǒng)按預(yù)定程序開始工作， 系統(tǒng)在10min以內(nèi)自動恢復(fù)溫度進一步， 當(dāng)溫度恢復(fù)到300℃時(shí)大部分，加熱爐進(jìn)入升溫程序，即按3℃±1℃/min的速率升溫 （可設(shè)定）實際需求。 PLC自動讀取加熱爐的溫度和基氏塑性儀甑中的檢測槳的轉(zhuǎn)速解決方案，當(dāng)流動度≥ 1dd/min時(shí)，計(jì)算機(jī)開始繪制流動度曲線善謀新篇。 當(dāng)流動度≤0dd/min時(shí)增產，停止繪制流動度曲線，實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)束方法。智能檢測頭自動上升行動力，上升到預(yù)定位置后停止，整個(gè)系統(tǒng)自動停機(jī)發揮作用。