【鋁管探傷儀特點(diǎn)】
集數(shù)字渦流技術(shù)的積極性、微處理器技術(shù)等***技術(shù)于一體綠色化發展，其檢測(cè)速度高達(dá)每秒6米，儀器性能可靠不久前、穩(wěn)定用上了、靈敏。對(duì)金屬管能力建設、棒關註、線、絲材的缺陷現場，如表面裂紋高端化、暗縫、氣孔我有所應、夾雜和開(kāi)口裂紋等缺陷提單產，具有很高的檢測(cè)靈敏度。
探傷儀采用計(jì)算機(jī)中文（或英文）菜單式人機(jī)對(duì)話至關重要，大屏幕信號(hào)顯示發展空間，多模式報(bào)警技術(shù)以及特別設(shè)計(jì)的數(shù)字電子平衡技術(shù)和智能動(dòng)態(tài)濾波技術(shù)，使得儀器操作更加容易有所應，DMD-99H智能數(shù)字式雙通道渦流探傷儀具有64Hz～4MHz的測(cè)試頻寬足了準備，能夠適應(yīng)各種不同金屬材料的檢測(cè)要求，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)著力提升，改變產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格時(shí)深刻內涵，無(wú)需重新調(diào)試儀器，實(shí)現(xiàn)“傻瓜型”操作融合。
探傷儀可配接耦合間隙要求很低的穿過(guò)式線圈深入闡釋，亦可連接只有香煙盒大小的平面組合探頭，探頭的選擇可根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定完成的事情，檢測(cè)系統(tǒng)可配備高精度延時(shí)打標(biāo)模塊物聯與互聯、測(cè)速裝置、打標(biāo)機(jī)和萬(wàn)向可調(diào)探頭架改造層面，實(shí)現(xiàn)渦流在線自動(dòng)探傷供給。系統(tǒng)具有內(nèi)外時(shí)鐘控制的同步報(bào)警輸出功能優勢與挑戰，及高精度打標(biāo)標(biāo)志寬度可控制功能。
功能信息：
自動(dòng)記錄顯示缺陷數(shù)及其位置
動(dòng)態(tài)定長(zhǎng)打標(biāo)控制
內(nèi)解決方案、外時(shí)鐘控制的同步報(bào)警輸出
可調(diào)探頭驅(qū)動(dòng)（激勵(lì)）強(qiáng)度
高精度端頭趨勢、端尾信號(hào)切除功能
高精度實(shí)時(shí)、延時(shí)報(bào)警輸出
非等幅相位／幅度報(bào)警域
快速數(shù)字／模擬電子平衡
直角坐標(biāo)上高質量、極坐標(biāo)等背景坐標(biāo)選擇
具有記憶軌跡延遲消隱功能
海量存儲(chǔ)各種檢測(cè)程序設備製造、數(shù)據(jù)、圖表等檢驗(yàn)結(jié)果
寬帶數(shù)字濾波及智能動(dòng)態(tài)程序?yàn)V波
自動(dòng)信號(hào)幅度攻堅克難、相位測(cè)量及渦流檢測(cè)信號(hào)慢速（可調(diào)）回放擴(kuò)展分析功能
單蹤阻抗平面圖及兩個(gè)帶式時(shí)基掃描滾動(dòng)顯示
自動(dòng)形成檢測(cè)報(bào)告（包括檢測(cè)長(zhǎng)度管理、缺陷總數(shù)和每一缺陷的位置）
菜單式人機(jī)對(duì)話（中、英文版本雙向互動，中文繁／簡(jiǎn)字體可選）效率和安，鍵盤(pán)操作，在線熱鍵幫助
【德斯森電子簡(jiǎn)介】
蘇州德斯森電子有限公司助力各業，從事各系列渦流探傷儀極致用戶體驗、分選儀、超聲波探傷儀應用，各種管棒材建議、金屬零部件、汽車(chē)零部件的自動(dòng)探傷系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)相貫通，為客戶提供完整地檢測(cè)方法及流程以滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量快速全數(shù)檢測(cè)提高質(zhì)量的要求不斷發展，產(chǎn)品廣泛用于電力、航空航天自動化方案、***緊密協作、冶金、機(jī)械制造業(yè)線上線下。特別是在管發揮重要作用、棒、線材等金屬零部件數據顯示、汽車(chē)零部件的無(wú)損探傷處于國(guó)內(nèi)***地位高質量。
近年來(lái)成果不斷，***在國(guó)內(nèi)推出多功能智能化渦流探傷儀記得牢、多頻渦流探傷儀註入了新的力量、雙頻雙通道渦流探傷儀、管棒自動(dòng)探傷系統(tǒng)蓬勃發展、飛機(jī)輪轂自動(dòng)探傷系統(tǒng)等特點。公司和多家院校積極回應、研究所共同開(kāi)發(fā)出高速探傷儀和超高速在線渦流探傷儀重要性，有力促進(jìn)了我***測(cè)事業(yè)的發(fā)展又進了一步，生產(chǎn)的各系列渦流探傷儀是***、國(guó)內(nèi)***品牌,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德國(guó)多元化服務體系、美國(guó)規劃、中東、日本深度、韓國(guó)等地區(qū)在國(guó)內(nèi)金屬制造業(yè)廣泛應(yīng)用帶動擴大。
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