一助力各行、硬度計介紹 
1.1   顯微維氏硬度計是采用精密機械和光電計算機軟件相結合的新型硬度測試儀前來體驗，可用于維氏或努氏硬度測試，通過把測得的對角線值輸入一體化計算器確定性，從而計算出硬度值更加廣闊。在機械上采用精密的設計，在電氣上由CPU控制試驗過程講故事，在光學上采用高清晰光學測量系統(tǒng)非常完善、光電傳感等新技術。 
1.2   硬度計機體由鋁硬模澆鑄制造全面革新，儀器整體剛性穩(wěn)定作用，不易變形；升降機構采用蝸輪蝸桿機構行業分類，上下傳動時更加平穩(wěn)技術特點，摩擦損耗小發展邏輯；絲桿外層鍍硬鉻凝聚力量，減少摩擦損耗有所提升，使之能夠長期使用；絲桿兩側采用雙槽設計新的力量，升降移動更加穩(wěn)定有所增加，垂直晃動不超過0.02絲；電機采用ORIENTAL MOTOR日本進口電機（PK244PA-L）保證試驗力加載的穩(wěn)定性及精確性新趨勢。 
1.3   硬度計還可根據(jù)用戶特殊需求配置反應能力，能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝，適用于測量微小學習、薄形試件結構重塑、表面滲鍍處理后的零件和對瑪瑙、玻璃應用優勢、陶瓷等脆性材料的顯微和努氏硬度的測定高質量發展，是科研機構、工廠及質檢部門進行研究和檢測的硬度測試儀器高效節能。 
二影響力範圍、MHV-1000Z/V3.0主要技術參數(shù) 
1.1  試驗載荷：10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000（gf）共8檔 
1.2 加載方法：直接數(shù)字控制，自動完成加新創新即將到來、卸試驗負荷邁出了重要的一步。 
1.3 力值精度：0.5% 
1.4 物鏡：40×和 10×各一個 
1.5 壓頭、物鏡轉換：自動轉塔 
1.6 試驗力保持時間：5-60 秒 
1.7 聚焦方式：自動或者手動 
1.8 升降工作臺方式：自動電腦控制或者手動搖桿 
1.9 測量方式：HV或者HK 
1.10 壓頭：天然金剛石壓頭 
1.11 驅動馬達：步進電機驅動 
1.12 載物臺驅動方向：X設施、Y需求、Z 軸任意方向移動 
1.13 載物臺尺寸：110×110×50 mm 
1.14 自動工作臺范圍：50×50 mm 
1.15 最小移動單位：1 um 
1.16 重復定位精度：<3μm 
1.17 移動速度：配有2檔速度（用戶可以自己設定） 
1.18 測定方式：橫向、縱向組合運用、鋸齒形等更讓我明白了，用戶可以任意設定。 
1.19 軟件適用系統(tǒng)：Windows XP 
1.20 自動讀數(shù)重復性：±0.8% 
1.21 自動對焦時間：不超過4秒 
1.22 自動讀數(shù)時間：一般在1秒以內(nèi) 
1.23 最小讀數(shù)可能壓痕：5μm 
1.24 最小檢測單位：0.0625μm 
1.25 目鏡：10×數(shù)字式目鏡一個 
1.26 目鏡光路轉換：自動 
1.27 目鏡測量長度：在 10×下為 800μm 積極，在 40×下為 200μm探索。 
1.28 硬度數(shù)字顯示取 0.1HV 
1.29 語言版本：中文 
1.30 軟件輸出報告格式：excel 或者word格式，客戶任選產業。 
1.31 升降機構：直驅升降結構滿意度，由搖桿控制行程，上下左右全自動跟蹤可持續。 
1.32 數(shù)字攝像頭：分辨率300萬像素機製性梗阻、1/2靶面，實時顯示硬度圖像全過程，可存儲、打印圖像 
1.33 軟件功能：通過軟件能夠實現(xiàn)硬度計的打壓—自動聚焦—保載—卸載—讀數(shù)—數(shù)據(jù)記錄—壓痕放大—測量探討、壓頭和物鏡自動切換功能不負眾望；系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動，具有壓力聯(lián)動、轉塔聯(lián)動重要意義、加載聯(lián)動統籌發展、測量聯(lián)動、光源預置體系、圖像采集生產製造、自動測量和圖文報告等功能。 
1.34 樣品高度 100mm; 樣品寬度 98mm攜手共進。 
1.35 薄膜面板操作共同，數(shù)字顯示測試結果。 
1.36 D1和 D2測量時手動測微目鏡經過。 
1.37 通訊接口 RS232：一個 
1.38 打印機接口：一個 
1.39 內(nèi)置打印機：一個 
三簡單化、軟件方案 
尚材 HV-V3.0自動維氏硬度測量系統(tǒng)，集成了光學成像明確了方向、機械位移系統性、電子控制、數(shù)字成像單產提升、圖像分析傳遞、計算機處理等多種專業(yè)技術，通過計算機主機實現(xiàn)對維氏硬度計和自動載物臺的控制勞動精神，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上開展攻關合作，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段保供，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層自行開發、鍍層的顯微硬度、硬化層深度責任、膜層厚度應用情況、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等組建。這一系統(tǒng)表現，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了全自動深刻變革、高精度結論、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備搖籃。 
1技術、組成 
HV-V3.0自動維氏硬度測量系統(tǒng)中，計算機主機通過 RS232 串口推動，控制維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應信息相對較高；計算機主機通過 RS232 串口資源配置，控制平臺控制箱并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息相關；維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號大力發展，通過數(shù)字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動生產效率、手動讀數(shù)產能提升，測得維氏硬度值。 
本系統(tǒng)具有對硬度計主機直接控制的功能節點。同時具備自動測量通過活化、手動測量等多種硬度值測量方式，精確度高支撐作用、重復性好研學體驗。測量結果可以 WORD、EXCEL 等多種格式輸出最為突出。 
2落實落細、主要功能 
系統(tǒng)聯(lián)動：通過硬度計串口通訊，實現(xiàn)系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動高效化。 
壓力聯(lián)動：硬度計試驗力轉換時製高點項目，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中。 
轉塔聯(lián)動：軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換範圍和領域，無需人工控制硬度計有所增加。 
加載聯(lián)動：軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計更高要求。 
測量聯(lián)動：軟件控制硬度計轉塔越來越重要的位置、加載并直接讀取維氏硬度值。 
光學聯(lián)動：軟件控制硬度計聚焦共同學習，也可進行微調順滑地配合。 
圖像采集：實時顯示硬度圖像，可存儲效高、打印圖像前沿技術。 
自動測量：自動找出壓痕的四個頂點，速度快系統穩定性，數(shù)據(jù)準拓展基地，有多種專業(yè)算法以適用不同壓痕。連打連測實力增強、即打即測體系流動性、坐標打壓。 
自動尋點：在壓痕的四個頂點附近點取帶來全新智能，系統(tǒng)自動尋找頂點積極拓展新的領域，大大降低人為誤差配套設備。 
對角測量：點取壓痕的左上及右下角，即可讀出硬度值相對開放。 
四點測量：點取壓痕的四個頂點，讀出硬度值脫穎而出。 
微力測量：特別設計專業(yè)功能拓展應用，可將微小壓試驗力（10gf, 25gf, 50gf）下的壓痕實時放大且不降低分辨率，提高測量精度結構。 
硬度換算：依據(jù)國家標準管理，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉換，實時顯示能力建設。 
圖文報告：自動記錄測量數(shù)據(jù)模樣，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值服務。保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值很重要。所有報告按 WORD 文檔保存。 
結果統(tǒng)計：將多個壓痕的測量結果以 EXCEL 數(shù)據(jù)格式導出覆蓋，并自動統(tǒng)計測量次數(shù)異常狀況、硬度值、最小值高效、平均值應用創新、均方差等。 
  
3機構、性能特點 
聯(lián)動控制：系統(tǒng)通過串口通訊的特性，感知試驗力變化、控制硬度計轉塔基礎、加載并直接讀數(shù)提供堅實支撐。 
自動位移：配置高精度 X-Y 自動平臺。 
自動識別：的壓痕自動識別技術高質量，在 1秒內(nèi)讀出 D1/D2 和 HV 值充分發揮。 
性能穩(wěn)定：對非鏡面拋光、光線不勻管理，不在中心的壓痕均可自動讀取設計。 
功能強大：手動讀數(shù)、自動讀數(shù)改進措施、硬度換算就此掀開、深度硬度曲線、壓痕圖像今年、圖文報告功能穩步前行。 
使用方便：通過硬度塊進行定標結構不合理，符合用戶日常習慣。半天培訓逐步改善，即可正常使用意見征詢。 
自動讀數(shù)：自動讀數(shù)算法，對多種壓痕進行自動讀數(shù)大大提高，速度快的必然要求、準確性高。 
重復性好：自動讀數(shù)重復性高取得了一定進展，滿足用戶專業(yè)要求完善好。 
自動掃描：能夠自動掃描出試樣邊緣。 
4積極參與、主要技術指標 
4.1問題分析、計算機主機：聯(lián)想品牌機（I5雙核2G內(nèi)存500G硬盤19寸寬屏液晶屏） 
4.2、HP 彩色激光打印機 
4.3交流研討、適用操作系統(tǒng)：WINDOWS XP 
4.4更加完善、數(shù)字成像系統(tǒng) 
高分辨率：300萬像素（1280×1024） 
高速采集：1280×1024 分辨率：25 幀/秒； 
高清晰度：黑白圖像相對較高，清晰度更好資源配置； 
靶面尺寸：1/2 英寸 
4.5、X-Y 自動載物臺 
臺面尺寸：110×110×50 毫米 
行程：50×50 毫米 
最小步距：小于 1 微米 
移動速度：可調相關； 
控制方式：手動控制大力發展、電動控制、計算機控制等特點； 
4.6．X-Y 物臺計算機控制模式 
定位移動：物臺直接移動到軟件設定位置建言直達； 
定點移動：選擇試樣上任一點，移動到壓頭下方將進一步； 
定向移動：鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動充分發揮，移動步距可設置； 
任意移動：鼠標拖拽載物臺向任意方向移動成就，便于用戶瀏覽試樣表面情況重要方式； 
變速移動：平臺移動時，共有二檔（快速和慢速）系統，速度可選非常重要、可調； 
其他功能：原點位置任意設置空間廣闊、自動復位營造一處、機械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求； 
4.7．測量方式 
自動模式——自動載物臺移動+自動調焦+自動讀數(shù) 
手動模式 1——自動加載+手動目鏡刻線測量 
手動模式 2——手動移動載物臺+手動調焦+自動/手動測量 
4.8．自動讀數(shù)/手動讀數(shù) 
自動讀數(shù)時間：單個清晰壓痕讀數(shù)時間約 300 毫秒取得顯著成效； 
自動測量精度：0.0625微米新模式； 
自動測量重復性：±0.8% (700HV/500gf，成像清晰) 
手動讀數(shù)：手動點取不容忽視，自動尋點組織了、4 點測量、2 對角線測量說服力； 
4.9．結果保存/輸出 
存儲/輸出測量數(shù)據(jù)及實驗參數(shù)服務為一體，包括 D1，D2逐漸顯現，HV，X系統穩定性，Y 等拓展基地； 
存儲/輸出有效硬化層深度曲線報告； 
存儲/輸出圖像實力增強；