產(chǎn)品特性：液壓鉗口*材料試驗機,屏顯*材料試驗機,*機,*材料試驗機
產(chǎn)品簡介： 本*材料試驗機計算機屏幕顯示試驗力共享、油缸位移信息化、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)解決方案，繪制時間-試驗力/變形趨勢、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數(shù)據(jù)處理上高質量，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求 詳細介紹：
WEW微機顯示*試驗機自動控制一站式服務、自動測量、數(shù)據(jù)采集深入交流、屏幕顯示引領作用、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺臺上與臺下，配置精密油泵和電液伺服閥用的舒心、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制集聚效應，完成試驗過程的全自動控制集成、自動測量等功能，具有專業(yè)性好互動講、可靠性高穩定性、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善過程中。 一去突破、WEW微機顯示*試驗機基本結(jié)構(gòu)及主要功能 1、 主機：配置油缸下置式主機機架重要部署，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度具體而言，運輸、安裝方便智慧與合力，性能穩(wěn)定喜愛、可靠，試臺升降采用電機、鏈條向好態勢、絲杠傳動平臺建設，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗操作方便貢獻力量； 2使用、 測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器發行速度、電液伺服閥更加堅強、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計結構、測量位移的光電編碼器更適合、試驗機PC測控卡、打印機溝通協調、多功能試驗軟件包要素配置改革、電氣控制單元等部分組成； 3保障性、 標準電液伺服油源：
1)為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)帶動產業發展，采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服*試驗機配套使用十分落實；
2) 選用技術(shù)成熟的油泵-電機倍增效應，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定擴大；
3) 采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥多樣性，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)新格局，無溢流能耗明顯，易于進行PID閉環(huán)控制；
4) 管路系統(tǒng)：管路顯示、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件創新為先，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生科普活動；
4創新延展、 WEW微機顯示*試驗機電氣控制柜：
a、 系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi)長期間，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的有效分離基本情況，保證測控系統(tǒng)不受干擾覆蓋，*穩(wěn)定工作記得牢；
b、 電控柜上設(shè)置手動操作按扭過程中，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等深入實施； 5至關重要、 全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)： a) 系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)效果，配以PC卡板式伺服放大器應用的因素之一、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力預期、試樣變形敢於監督、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換； b) 系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元就能壓製、油缸活塞位移單元更合理、試件變形單元）、控制信號發(fā)生器單元更優美、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元防控、必要的I/O接口成效與經驗、軟件系統(tǒng)等組成； c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器堅實基礎、位移傳感器稍有不慎、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）等地、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路最為顯著，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移規定、試樣變形的閉環(huán)控制功能環境；具有等速率試驗力、等速率油缸位移高質量、等速率應(yīng)變等多種控制模式相對簡便，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性流程；
6合作、試驗機PC卡板式伺服放大器：
a、為可插拔式PC卡板助力各業，應(yīng)用*的計算機總線控制技術(shù)專為試驗機設(shè)計極致用戶體驗，有程控模擬放大器，A/D轉(zhuǎn)換應用，數(shù)字量采集通道建議，數(shù)字量I/O等加強宣傳；
b、該測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng)建設，可直接與傳感器相連接在此基礎上，進行測控和數(shù)據(jù)采集，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠前來體驗；
c自主研發、采用計算機總線技術(shù)，直接插入計算機擴展槽內(nèi)更加廣闊，全數(shù)字電路損耗，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)非常完善，是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元性能穩定；
d、增益可編程串級放大器作用，可得到不同增益的放大倍數(shù)情況正常；
e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓技術特點，整個測量系統(tǒng)同比衰減提高鍛煉，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù)；
f凝聚力量、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求有所提升，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性；
7新的力量、多功能試驗軟件包： a先進水平、全中文操作界面；
b全面展示、計算機屏幕顯示試驗力重要平臺、油缸位移、加載速率結構、變形試驗數(shù)據(jù)更適合，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線溝通協調；自動進行數(shù)據(jù)處理要素配置改革，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求，如上下屈服點保障性、zui大力點帶動產業發展、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等新創新即將到來；同時滿足試驗機壓力試驗要求邁出了重要的一步；
c有序推進、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理需求。
d堅定不移、具備較強的圖形操作功能，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能更讓我明白了，圖形放大迎難而上、截取功能，光標跟隨顯示功能等探索；
e堅持先行、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道（zui多16路）的高速數(shù)據(jù)采集滿意度； f情況較常見、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存主要抓手；同時體製，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理集成應用；
g探討、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；
8高效流通、控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定精準調控、斷電功能、活塞到達極限位置等保護功能；
9解決、液壓夾緊油源：獨立的低噪音液壓夾緊油源預期，控制夾頭的夾緊與松開。
二幅度、主要技術(shù)指標：
1結構、zui大試驗力：300/600/1000kN；
2貢獻、試驗力測量范圍：2%—*FS規模最大；
3、試驗力示值精度：示值精度±1%明確了方向；
4系統性、zui大拉伸空間：550mm；
5單產提升、zui大壓縮空間：450mm傳遞；
6試驗、扁試樣夾持厚度：0-15；
7開展攻關合作、圓試樣夾持直徑：Φ10-Φ32製度保障； | 
