電導(dǎo)率電極(傳感器)通常分為兩大類:電極式和電磁式規模最大。后者也稱無(wú)極式、非接觸(環(huán)形)式或電感應(yīng)式等等統籌。
電極式的優(yōu)勢(shì)在于價(jià)格最深厚的底氣,但其“極化”的缺陷太過(guò)明顯。當(dāng)電流通過(guò)電極時(shí)振奮起來,會(huì)發(fā)生氧化或還原反應(yīng)品質,從而改變電極附近溶液的組成,產(chǎn)生“極化”現(xiàn)象勞動精神,導(dǎo)致電極表面結(jié)晶結(jié)垢開展攻關合作,如不及時(shí)清洗,就會(huì)引起電導(dǎo)測(cè)量的嚴(yán)重誤差預下達,甚至損毀的有效手段,使用壽命差強(qiáng)人意。即便采用高頻交流電測(cè)定法方案,也僅僅是減輕上述的極化現(xiàn)象關鍵技術。為保持測(cè)量精度,必須及時(shí)定期對(duì)其清洗和校正深入。
無(wú)極式傳感器的測(cè)量原理采用一對(duì)線繞合金環(huán)形線圈技術研究,傳感器的探頭與被測(cè)過(guò)程溶液體是隔離的(非接觸)。兩個(gè)線圈開展研究,一個(gè)作為發(fā)送器姿勢,另一個(gè)作為接收器相互融合。當(dāng)給發(fā)送器線圈通電時(shí),則電解質(zhì)溶液導(dǎo)電產(chǎn)生感應(yīng)電流綠色化,該感應(yīng)電流與溶液的電導(dǎo)率成正比不同需求,接收器線圈檢測(cè)該電流的大小,從而求出溶液的電導(dǎo)率值拓展。電導(dǎo)率探頭是將兩個(gè)線繞合金環(huán)形線圈定制在具有防腐性能的環(huán)形模塑中創造更多。正因?yàn)閭鞲衅鞯奶筋^與被測(cè)過(guò)程(液體)是隔離的(非接觸),所以不斷進步,無(wú)需頻繁的維護(hù)和保養(yǎng)工藝技術。相對(duì)于傳統(tǒng)的電極式電導(dǎo)率測(cè)量過(guò)程, 從根本上避免了電極表面的離子沉積和覆蓋,極化規模、油污或污染等問(wèn)題都不會(huì)影響無(wú)極式傳感器的性能近年來。使用壽命可長(zhǎng)達(dá)10年之久。

1. 接線錯(cuò)誤發展目標奮鬥,會(huì)導(dǎo)致傳感器工作不正常技術先進!
2.螺紋口及以上部位,必須與被測(cè)溶液隔離延伸,長(zhǎng)期受浸入液體后認為,會(huì)毀壞傳感器!
3. 為確保傳感器測(cè)量準(zhǔn)確大數據,建議傳感器周圍保留20mm空間長效機製,避免其他物質(zhì)靠近感應(yīng)區(qū)域,不同的空間距離, 比例系數(shù)就會(huì)改變數字技術, 應(yīng)當(dāng)進(jìn)行參數(shù)的平衡和補(bǔ)償奮戰不懈。
4. 安裝時(shí)感應(yīng)區(qū)域圓孔朝上或傾斜朝上,可以避免偶爾的空氣氣泡(或采用軟件濾波的方法濾除);將傳感器懸浮在溶液中防止接觸容器(如僅簡(jiǎn)單地隨意將它放入容器中會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差)措施,且測(cè)量過(guò)程中應(yīng)保持探頭的靜止大大縮短;
5. 內(nèi)置式信號(hào)處理傳感器工作溫度0~50℃,外置式信號(hào)處理傳感器工作溫度0~100℃緊密相關。
6. 若斷電較長(zhǎng)時(shí)間后上電更默契了,在5~15分鐘以內(nèi),電導(dǎo)的數(shù)值會(huì)有微小的飄移培訓。
7. 安裝時(shí)順滑地配合,不要試圖通過(guò)旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)傳感器的“環(huán)型”末端來(lái)緊固連接,這會(huì)導(dǎo)致傳感器殼體破碎效高。
8. 布線時(shí),不要將探頭的線纜穿過(guò)任何帶有交流或直流電的管道基礎。電信號(hào)可能會(huì)干擾傳感器信號(hào)性能。
9.由于探頭內(nèi)部與被探測(cè)液體會(huì)存在相當(dāng)?shù)臏囟炔疃喾N方式,明確建議:在要求精確測(cè)量時(shí),不要將探頭內(nèi)置的PT100/PT1000作為被探測(cè)液體的感溫元件技術創新!