一規模、用途
CanNeed-ATPO-1000啤酒總氧在線檢測(cè)系統(tǒng)安裝于生產(chǎn)線旁路穩定發展，快速地完成品啤酒包裝總氧實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，讓質(zhì)控中心實(shí)時(shí)掌
握成品酒包裝總氧檢測(cè)指標(biāo)的實(shí)際情況優化上下。具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能能力建設；數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)根據(jù)酒機(jī)酒閥所測(cè)量的總氧數(shù)據(jù)，可分
析出酒機(jī)酒閥狀態(tài)是否良好生產體系；是否需要進(jìn)行維護(hù)服務。
測(cè)量項(xiàng)目：總氧（TPO）、二氧化碳（CO2）能力和水平、瓶空體積（HSO）覆蓋。
與定閥取樣系統(tǒng)配合，檢測(cè)的數(shù)據(jù)能跟相應(yīng)閥號(hào)的灌注頭對(duì)應(yīng)研究，進(jìn)而高效地監(jiān)控灌裝機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)高效。
二應用創新、原理
CanNeed-ATPO-1000啤酒總氧在線檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理：
全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成品酒：樣品傳輸、樣品預(yù)處理（氣液平衡）和測(cè)量啤酒參數(shù)（溶解氧機構、壓力的特性、溫度、瓶空體積參數(shù)基礎、CO2）提供堅實支撐；
根據(jù)傳統(tǒng)Uhlig公式：TPO=DO*Z 進(jìn)行計(jì)算包裝總氧值；
采用的光學(xué)傳感器（熒光法）高產，反應(yīng)靈敏信息化技術、精度高，只需少量樣品便可以完成啤酒多參數(shù)測(cè)量良好。
三逐步顯現、測(cè)量過(guò)程
1. 啟動(dòng)軟件，利用ID-sampler-1000定閥取樣系統(tǒng)引領，從封蓋機(jī)之后的位置取對(duì)應(yīng)灌注頭編號(hào)的樣品自動化裝置，
2. 樣品自動(dòng)輸送到CanNeed-ATPO-1000；
3.無(wú)需人員值守勞動精神，軟件控制測(cè)量的整個(gè)過(guò)程開展攻關合作；
4.樣品自動(dòng)充分翻轉(zhuǎn)，然后由機(jī)械手運(yùn)送至測(cè)量工位動手能力，自動(dòng)完成測(cè)試逐步改善；
5.自動(dòng)測(cè)量所有樣品，測(cè)量結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫(kù)提升。
四大大提高、ATPO-1000軟件功能
1) 能建立多套檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)，每次測(cè)量可以自動(dòng)判斷和警告測(cè)量結(jié)果是否合格研究成果；
2) 用戶可以自定義報(bào)表格式取得了一定進展，適合企業(yè)自身風(fēng)格和格式；
3) 多種統(tǒng)計(jì)圖表大面積，方便對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析積極參與；
4) 可保存測(cè)量結(jié)果到Excell電子表格。
● 在線自動(dòng)測(cè)量培養，快速高效
● 無(wú)人值守交流研討，節(jié)省人力成本
● 測(cè)量更準(zhǔn)確，避免人為測(cè)量誤差
● 檢測(cè)速度快形式，抽樣頻率高建設應用，減少了隔離的次品
● 實(shí)時(shí)穩(wěn)定監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線的灌裝穩(wěn)定性
● 為評(píng)估生產(chǎn)過(guò)程控制點(diǎn)的運(yùn)行狀況提供重要數(shù)據(jù)
● 測(cè)量數(shù)據(jù)可自動(dòng)存入SPC。
安裝環(huán)境：瓶裝生產(chǎn)線日漸深入；
所需條件：自來(lái)水動力、壓縮空氣(>5bar)同時、高純N2氣（N2>99.999%） 電源：220V /10A
適合的瓶型：瓶身尺寸不大于110mm;瓶高不大于320mm的蓋瓶型（符合國(guó)標(biāo)GB4544-1996）；對(duì)于特殊的瓶型需要評(píng)估效高性。
總氧測(cè)量范圍:0 –2000 ppb模式，測(cè)量精度±2%
溶解氧測(cè)量范圍:0 –2000 ppb，測(cè)量精度±2%
瓶頸空間測(cè)量范圍：0-80ml
溫度：-5.0—40 ℃節點，測(cè)量精度±0.1℃
壓力0.0—5.0 Bar通過活化，測(cè)量精度±0.02bar
二氧化碳2—15 g/l ，測(cè)量精度±0.1g/l
