顎式破碎機(jī)
一、顎式破碎機(jī)用途
顎式破碎機(jī)廣泛用于水泥廠損耗、科研單位講故事、有關(guān)專業(yè)院校等單位實(shí)驗(yàn)室，破碎抗壓強(qiáng)度極限不超過(guò)2500kg(f)/cm2的礦石或巖石試樣用性能穩定。
二全面革新、顎式破碎機(jī)主要技術(shù)參：
①進(jìn)料口尺寸（寬×長(zhǎng)）：60×100mm2
②排料口調(diào)整范圍：3～10mm
③進(jìn)料粒度：45mm
④生產(chǎn)量：0.2～0.6m3/h
⑤顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)速：470r/min
⑥電源：AC380V1.2kw
⑦顎式破碎機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：712×350×460mm
⑧顎式破碎機(jī)重量：140kg
三、顎式破碎機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1情況正常、動(dòng)顎直接懸掛在偏心軸上行業分類，受到偏心軸的直接驅(qū)動(dòng)。動(dòng)顎底部用一塊推力板支撐在機(jī)架的后壁上落實落細。當(dāng)電機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相結合，動(dòng)顎一方面對(duì)定顎作往復(fù)擺動(dòng)，同時(shí)還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動(dòng)製高點項目，這種較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出為產業發展。
2、顎式破碎機(jī)的底架與機(jī)架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)有所增加。在機(jī)架的前板上安裝定顎襯板各項要求，同時(shí)通過(guò)機(jī)架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護(hù)板，機(jī)架相應(yīng)位置上的壓塊越來越重要的位置、螺釘來(lái)夾緊定顎襯板．并保證機(jī)架側(cè)壁在工作時(shí)不被磨損共謀發展。動(dòng)顎的材料選用ZGMn13學習，正面裝有動(dòng)顎襯板，其上部借偏心軸與滾動(dòng)軸承懸掛在機(jī)架軸承孔上聽得懂，下面通過(guò)推力板支承在推力板支座上應用優勢。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。
推力板支座同時(shí)通過(guò)后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用全方位，當(dāng)其順旋時(shí)．出料口增大高效節能，反之減小。在調(diào)整時(shí)應(yīng)松開其上的緊定螺釘大局。
3新創新即將到來、顎式破碎機(jī)還具有由拉桿、彈簧有序推進、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置設施。拉桿的一端鉸接在動(dòng)顎底部的耳環(huán)上，另一端穿過(guò)機(jī)架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊堅定不移。當(dāng)動(dòng)顎被帶動(dòng)著向前擺動(dòng)時(shí)組合運用，動(dòng)顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩，而在回程時(shí)迎難而上，由于慣性力矩的作用積極，使動(dòng)顎不能及時(shí)進(jìn)行回程擺動(dòng)，有使推力板跌落的危險(xiǎn)堅持先行。因而要用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動(dòng)領(lǐng)產業、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸，其拉桿將借助彈簧張力來(lái)平衡動(dòng)顎和推力板向前擺動(dòng)時(shí)的慣性力情況較常見，使動(dòng)顎及時(shí)向反方向擺動(dòng)能力建設。顎式破碎機(jī)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理和修理方便生產體系，且造型小巧美觀建立和完善，堅(jiān)固耐用，調(diào)整靈活方便參與水平，料斗做成抽屜式能減少粉塵污染．特別適用于實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所。
四服務效率、顎式破碎機(jī)安裝說(shuō)明：
1明確相關要求、顎式破碎機(jī)在使用前，一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上統籌發展。為減少工作時(shí)的振動(dòng)深化涉外，可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2生產製造、調(diào)整排料口前開展試點，應(yīng)先松開機(jī)架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母攜手共進，調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度推進一步。
五經過、顎式破碎機(jī)使用須知：
㈠啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好力度，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤(rùn)滑脂明確了方向；
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固勇探新路；
3單產提升、傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時(shí)試驗，應(yīng)及時(shí)更換．當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時(shí)勞動精神，應(yīng)用干凈抹布擦凈：
4、所有裝置製度保障，另部件是否良好到位預下達，如有不妥，應(yīng)及時(shí)解除
5進行部署、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)破碎物料或其他雜物責任，如有應(yīng)消除之。
㈡顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)：
1示範、經(jīng)檢查應用前景，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng)；
2運行好、顎式破碎機(jī)僅允許在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)首次；
3、啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動(dòng)部署安排，并查明原因消除故障后搖籃，方可再行啟動(dòng)。
㈢維護(hù)和使用
1推廣開來、顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后推動，方可開始投料：
2、待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi)資源配置，并避免側(cè)面投料信息，以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3大力發展、在正常工作情況下．軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃豐富內涵，溫度不得超過(guò)70℃，如超過(guò)應(yīng)立即停車，查明原因并消除之適應性。
4節點、停車前，應(yīng)首先停止加料工作落地生根，待破碎腔內(nèi)物料排出后的特點，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5建設項目、破碎時(shí)最為突出，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)相結合，必須將物料清除后高效化，方可再行啟動(dòng)。
6為產業發展、顎板一端磨損后範圍和領域，可調(diào)頭使用。
㈣潤(rùn)滑
1各項要求、顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑主要是軸承及推力板處的潤(rùn)滑更高要求。
2、軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑講理論。
3的可能性、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其容積的50～70%，當(dāng)工作時(shí)數(shù)累計(jì)三個(gè)月時(shí)應(yīng)更換一次服務為一體，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的跑道問題。
4、推力板支承座與推桿之間全會精神，在機(jī)器開動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂系統穩定性。
5、推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤(rùn)滑集中展示，潤(rùn)滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入實力增強。
6、顎式破碎機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn)探索創新，氣候等條件來(lái)決定帶來全新智能，一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤(rùn)滑脂新產品。
六去完善、顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程：
1、操作本機(jī)器的人員推進高水平，須經(jīng)安全技術(shù)教育：
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視拓展應用；
3生產創效、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁作任何調(diào)查結構，清理或檢修工作；
4優化上下、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪動(dòng)物料能力建設；
5、顎式破碎機(jī)的電器設(shè)備應(yīng)接地生產體系，并將電線安裝在絕緣管內(nèi)．
