滲透型液體硬化劑耐磨試驗機/地坪耐磨儀
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- 公司名稱 北京遠航經(jīng)天科技有限公司
- 品牌
- 型號
- 所在地 北京市
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時間 2024/2/16 14:12:26
- 訪問次數(shù) 108
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滲透型液體硬化劑耐磨試驗機/地坪耐磨儀工作原理TDJC2185-2型滲透型液體硬化劑耐磨試驗機是根據(jù)JC/T2158-2021《滲透型液體硬化劑》中耐磨性試驗方法進行試驗的
滲透型液體硬化劑耐磨試驗機/地坪耐磨儀
工作原理
TDJC2185-2 型滲透型液體硬化劑耐磨試驗機是根據(jù) JC/T2158-2021《滲透 型液體 硬化劑》中耐磨性試驗方法進行試驗的保護好。原理是在規(guī)定的載荷下組建,耐磨 儀的三個 硬化鋼輪沿著材料表面的環(huán)形區(qū)域旋轉(zhuǎn)固定轉(zhuǎn)數(shù),通過測量由此引起 磨損的平均 深度特點,評估材料表面環(huán)形區(qū)域處的耐磨性深刻變革。
使用注意事項
開始測試機器和儀器只能由訓練有素的工作人員或負責安裝的工作人員使 用 試驗機的維護和操作,首先應使他自己通過說明書熟悉了這臺機器和諧共生! 操作請每周對所有零件進行一次外觀檢查質生產力,尤其是電氣零件系統(tǒng)和螺紋。任 何 缺陷都必須立即修復技術交流!沒有防護設備不允許修動機器先進的解決方案!:耐磨性差的試件在試 驗 中可能會迅速磨損,有時表面可能在幾分鐘內(nèi)破壞創造更多,耐磨儀經(jīng)受劇烈振動可 能導 致?lián)p壞,如果遇到此情況請立即關掉電機電源
使用操作方法
1.接通三相四線 380 伏電源宣講活動。 2.按下啟動按鈕(綠色),電機開始工作工藝技術。通過按下停止按鈕(紅色)效率,您可以 隨時停 止測試。 3.電子計數(shù)器顯示當前的轉(zhuǎn)數(shù)產能提升。 4.達到調(diào)整后的轉(zhuǎn)速時適應性,電機關閉。 5.在開始新的測試之前通過活化,首先按下電子計數(shù)器上的復位按鈕然后按下開始按 鈕(綠 色)改變設定值 1.可以用上下鍵改變設定值(4-digittype-僅)即使在計數(shù)期間面向。但是,請注 意以下幾 點點數(shù)研學體驗。 1.1)如果設定值改變?yōu)樾∮谟嫈?shù)設定的計數(shù)值對于加法方向,計數(shù)將繼續(xù)最為突出, 直到 達到滿量程 (4 位數(shù)類型為 9999落實落細,6 位數(shù)類型為 999999),返回零高效化,然后達到新的設定 值製高點項目。如 果設定值被改變?yōu)橐粋€值在計數(shù)值以上為產業發展,計數(shù)將持續(xù)到計數(shù)值達到新的 設定值。 1.2)如果計數(shù)設置為減法方向有所增加,計數(shù)將繼續(xù)直到滿量程(-4 位類型為 999各項要求, 6 位類 型為 99999) 不管新的設定值,然后顯示將變?yōu)? - - -用 4 位數(shù)的類 型越來越重要的位置,用 6 位數(shù)的類型新技術。 2.如果設定值更改為“0”,該裝置將不會完成計數(shù)順滑地配合。但是深入,請注意以下幾 點。 2.1)當計數(shù)設置為加法方向時前沿技術,計數(shù)將繼續(xù)直到達到滿量程(4 位數(shù)類型為 9999基礎, 4 位數(shù)類型為 999999 6 位數(shù)字類型),返回到零多種方式,然后完成向上計數(shù)對外開放。 2.2)當計數(shù)設置為減法方向時,計數(shù)將繼續(xù)深入交流研討,直到達到滿刻度(-999資料,4 位 數(shù)類型 和-99999) 用 6 位數(shù)字類型),然后顯示將變?yōu)? - -用 4 位數(shù)字類型 和 6 位數(shù)字類型需求。 2.3)對于指令堅定不移、獨立和相位輸入,當計數(shù)值從值“0”增加或減少相對開放,然后返 回值“0”推進高水平, 計數(shù)完成。
技術數(shù)據(jù)
電壓:380V/50Hz 三相四線
功率:0.4kW 尺寸:480 x 480 x 800mm 重量:85Kg 磨頭轉(zhuǎn)速為(180±15)r/min 鋼化輪硬度為 735HV
設備維護
在灰塵彌漫的情況下不時需要對行程提升器進行新的注油和潤滑拓展應用。 耐磨儀由電機生產創效、配重、鋼架管理、控制器和磨頭組成優化上下,如圖 A.1 所示,具體應 符合 以下條件 a.磨頭:由鋼制圓盤和三個硬化鋼輪組成模樣,如圖 A.2 所示生產體系,鋼輪以相等徑 向間 隔切向安裝在鋼制圓盤上,且能在直徑為(225±1)mm 的圓形軌跡上自由滾 動很重要。 b.磨頭通過傳動軸與電機和齒輪箱連接能力和水平,磨頭轉(zhuǎn)速為(180±15)r/min 。 c.硬化鋼輪上均勻分布的總負載為( 65.0±0.5)kg d.電機和磨頭安裝在鋼架上異常狀況,鋼架由 4 個地腳固定在被測試樣表面研究。 e.硬化鋼輪符合以下要求: --直徑 76mm --寬度 20.0mm~20.1mm ,0.2mm~0.3mm 的倒角高效。 --維氏硬度不小于 735HV(距離鋼輪外徑 1.5mm). --鋼輪外徑小于 73.0mm 時應更換
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