汽車零部件件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持 久性有著非常重要的影響，零部件表面的污染物多為切屑各項要求、毛刺更高要求、鑄沙越來越重要的位置、焊渣、磨料等固體顆粒共同學習。這些污染物會加速零件的磨損順滑地配合，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調節(jié)功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死問題，會拉傷油缸內表面使泄漏增加或使輸出力減小逐漸顯現，會損壞泵的配油盤使泵燒 傷或研死。這些情況的出現最終將系統功能喪失或癱瘓系統穩定性。因此拓展基地，必 須從每個環(huán)節(jié)的每一個細節(jié)入手來防止和減小污染物的產生，才可能保證安裝后的系統能夠安 全可靠的運行實力增強。
OLYMPUS清潔度分析儀
組件與零部件的清潔對于生產工藝十分重要體系流動性，對于開發(fā)、制造帶來全新智能、批量生產和成品質量控制的所有流程實現了超越，滿足對常見微觀尺寸污染物和異物顆粒的計數、分析和分類的高標準要求是非常重要的去完善。
由于顆粒污染物對于零部件的使用壽命存在直接影響橋梁作用，國際和國家指令對于確定重要機械部件顆粒物污染的方法和存檔要求均有表述。此前求索，使用殘留顆粒物的質量來描述殘留物特征讓人糾結。
當前使用的標準對諸如顆粒物數量、顆粒物尺寸分布以及顆粒物特征等污染屬性提出了更詳細的信息要求結構。
可靠
硬件與軟件無縫集成的耐用型高 效率系統能夠提供可靠管理、精 確的數據。
直觀
使用方便的專用工作流可大限度減少用戶操作并確保數據可靠性——對操作員的經驗水平無要求能力建設。
高速
創(chuàng)新的一體式掃描解決方案讓完成掃描的速度是傳統調節(jié)檢偏鏡式檢測系統的兩倍模樣。實時顯示顆粒物的計數和篩選過程，并且配有便于修改檢測數據的強大易用型工具服務。
兼容
一鍵報告功能可滿足國際標準規(guī)定的要求及原則很重要。
自動掃描臺Märzhäuser AUTO STAGE
德國Märzhäuser 原裝高精度電動掃描型；行程76×50mm覆蓋。最小步進:0.02米異常狀況，精度:+/-3 微米重復性:<1 微米。
本系統采用清潔度檢測專用微孔濾膜高效，抽真空過濾待檢測液體應用創新，將液體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對濾膜采用稱重法機構、顯微鏡觀察法的特性、儀器
分析法等方法空白區，對顆粒污染物的大小、數量信息化、類別進行分析形勢。根據顆粒粒徑與分析目的不同，選用不同性能取得明顯成效、不同孔徑的濾膜約定管轄。
為什么要推廣清潔度要求？
越來越嚴苛的公差要求創新的技術，使設備對污染物和殘留物更敏 感
清潔度變得與設備使用壽命息息相關
大尺寸污染物顆粒（致命顆粒）可能導致設備失效發揮、失靈、失控
廢氣再循環(huán)部件需要非常光滑的（無劃傷的）零件表面
噪音控制控制部件需要非常光滑的（無劃傷的）零件表面
回收再利用的相關法律要求無鉛產品（非常嚴苛的殘留物要求）
OLYMPUS清潔度分析儀的特點：
1就此掀開、檢測顆粒≥15um
2長足發展、大視場、高景深穩步前行，掃描速度快結構不合理；高精度XY電動掃描臺
3、自動計算金屬顆粒逐步改善、非金屬顆粒的數量意見征詢，顆粒的長度等級依據VDA 19或ISO 16232進行歸類和等級判定，并能計算濾膜上纖維的總長度大大提高，可自定義分類區(qū)間
4的必然要求、測量、 統計取得了一定進展、分類完善好、評級準確、精度高積極參與，操作簡便問題分析、快捷。并可編輯設定標準及輸出格式（含logo）交流研討，可配合微軟Win7 64位操作系統更加完善，提升處理速度。通用部分能夠完成顯微鏡自動控制建設應用、CCD控制拍照支撐作用。拍攝前即可進行背景校正（樣品反光圖像明暗差異大），銳化等一系列調整（省去了后期處理圖像的繁瑣操作）動力。幾何參數測量綜合措施、加載標尺、加載標注、圖像調整建言直達，導出測量數據至EXCEL多種、ZVI格式存儲圖像（原始圖像與測量數據分層保存）等功能將進一步。
5充分發揮、顆粒分析模塊：符合國際、行業(yè)等相關標準成就，根據 ISO 4406重要方式、ISO 16232、VDA Bａnd 19等標準進行分析并給出報告及圖表系統。所有顆粒設定測量范圍非常重要，進行測量、統計空間廣闊、分類營造一處，進而按照標準評級。自行選定存檔圖像及數據知識和技能，不但保存原始圖像取得顯著成效，而且保存圖像的原始數據崿F？蓪D像及報告分別存檔不容忽視。自行設定報告模板，并自動生成服務體系。其測量統計的結果以表格說服力、直方圖等形式提供。操作簡單分析、可擴展性強表示，快速的圖像處理，精 確的圖像測量非常激烈，完整的圖像信息競爭力所在。
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