鈣鈦礦電池涂膜機由山東安尼麥特儀器有限公司精心研制高精度精密型涂布試驗機發展目標奮鬥，本機主要應(yīng)用于蓋板玻璃的各種涂膠作業(yè)而開發(fā)設(shè)計的專用裝置，同時也可以用于其他類似材料的涂布更多的合作機會。本涂布試驗機延伸，底板采用微孔陶瓷吸附平臺，同時采用非接觸式狹縫式涂布頭服務好，通過進料壓力新趨勢，狹縫寬度調(diào)節(jié)，以及狹縫頭與底板間隙三個因數(shù)控制濕膜厚度共謀發展，同時軟件系統(tǒng)增加了高度調(diào)節(jié)與反饋系統(tǒng)學習，大大提高了涂布精度與均勻性。
應(yīng)用場景：針對微米級特別是納米及亞微米級功能性涂層的涂布試驗聽得懂、墨水調(diào)試應用優勢、工藝研究、小規(guī)模制樣研發(fā)等便利性。
涉及行業(yè)：包括水凝膠全面展示、液態(tài)金屬、智能包裝材料深刻認識、光電材料核心技術、光刻膠、功能涂層深入、微電子及半導(dǎo)體封裝等大面積涂布制備效高，以及氫燃料電池膜電極、電解水制氫膜電極基礎、鋰電池性能、各種活性催化劑、異質(zhì)結(jié)太陽能電池對外開放、薄膜太陽能電池技術創新、鈣鈦礦太陽能電池深入交流研討、有機太陽能電池、OLED柔性穿戴器件廣泛應用、有機場效應(yīng)晶體管,導(dǎo)電聚合物,納米線和納米管,二維材料,有機發(fā)光二極管和鈣鈦礦發(fā)光二極管關註度、鈣鈦礦光伏電池、鋰離子電池的電解質(zhì)和電極哪些領域、染色敏感性太陽能電池敢於挑戰、電子皮膚等器件的制備。
鈣鈦礦電池涂膜機技術(shù)參數(shù)
1.工藝流程： 手動放料--刮涂--手動取料建立和完善，依次循環(huán)
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)：封閉式
3.陶瓷吸附規(guī)格： 工作區(qū)域 ① 450mm(W)×550mm(L)提供了遵循。 ② 155.21mm(W)×136.2mm(L)。 可以獨立工作（其他工作區(qū)域可選）
4.適用玻璃厚度范圍：0.03-1.5mm
5.涂膠工作臺高度：900±20mm可調(diào)整
6.適用涂布液：各種液態(tài)光學膠或感光膠
7.膠體粘度：5cps～6000cps （23±2℃時）大型。 （不同粘度范圍需以不同厚度Shim
片對應(yīng)）服務效率。
8.涂布干膜厚度范圍：2～800um。 （根據(jù)涂布液固含量不同厚度范圍有波動）
9.有效涂布范圍內(nèi)涂布均勻性：3%-5%（除去涂布范圍周邊5-10mm之內(nèi)部）可持續。
10. 涂布寬度：依玻璃基板尺寸及底部貼PET膜的預(yù)留無效邊而定主要抓手，用不同開口的Shim片對應(yīng)。
11. 涂布有效范圍：玻璃基板整面有效構建，無效區(qū)為基板底部PET 膜四周多出的部分創新科技。
12. 機內(nèi)凈化：機臺頂部FFU上吹風，機臺底部預(yù)留抽風口共創輝煌。
13. FFU安裝位置：設(shè)備頂部
14.基板厚度確認：測厚儀測量值（基板為含PET底膜厚度的整體厚度）具有重要意義。
15.涂布方式：龍門式狹縫刮膠涂布方式。
16. 刮膠驅(qū)動：直線電機/伺服電機可選 高度調(diào)整電機為步進電機
17.升降行程：150mm
18. 涂膠厚度檢測：Keyence感應(yīng)器非接觸檢測大部分。（選配）
19. 涂布GAP控制精度：進料段Keyence測厚儀控制涂膠Gap強大的功能，檢測精度±5微米
20.平臺平面度：10-15um。
21.平臺材質(zhì)：多孔陶瓷真空平臺解決方案。
22.平臺有效尺寸：450mm×550mm優勢。
23.真空區(qū)域：2個 可獨立工作
24.吸附平臺框架材質(zhì)：不銹鋼
25.刮刀數(shù)量：2組(1組大尺寸500X120X100mm、1組小尺寸205x120x100mm）基礎。
26.狹縫刮刀尺寸：大尺寸500X120X100mm提供堅實支撐、小尺寸205x120x100mm）。
27.刮刀材質(zhì)：630不銹鋼
28.墊片數(shù)量：每個狹縫涂布頭標配墊片2張（墊片厚度客戶自己選擇）
29.注膠管路：兩套管路系統(tǒng)高產，對應(yīng)一組泵（一套管路打樣測試使用信息化技術，另外一套管路量產(chǎn)使用）。
30.進膠方式：伺服計量泵 齒輪泵適5-9000cps粘度膠體）良好。/注射泵式上料可選
31.計量泵流量范圍：1.8-21.6ml/min
32.計量泵電機參數(shù)： 臺達伺服電機 /0.4KW/220V/3000rpm
