CETR-Apex 微納壓痕劃痕檢測(cè)

性能**，操作簡(jiǎn)易的多功能機(jī)械性能測(cè)試儀

布魯克多功能的納米機(jī)械測(cè)試儀平臺(tái)結論，CETR-Apex部署安排，配備了6個(gè)易互換的機(jī)械壓頭,高放大倍數(shù)的顯微鏡和成像模塊(AFM和三維光學(xué)輪廓儀)。2分鐘內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)不同模塊之間的互換技術。

六種機(jī)械壓頭

• 納米壓痕壓頭—用來(lái)測(cè)量超薄涂層尤其是納米級(jí)涂層以及塊體材料的硬度,楊氏模量等（樣品表面需較為光滑推廣開來，以確保數(shù)據(jù)可靠性，)

• 納米劃痕壓頭—主要用于納米級(jí)超薄涂層的厚度測(cè)量(DLC,ALD相對較高、太陽(yáng)能薄膜,ITO薄膜和光學(xué)涂層等)

• 微米壓痕壓頭  —儀器的微米壓痕壓頭用于較厚涂層和塊體材料的硬度和楊氏模量等機(jī)械性能測(cè)量資源配置。

• 微米劃痕壓頭—主要用于較厚涂層的微米級(jí)劃痕測(cè)量(PVD,CVD、油漆相關、裝飾涂料等)大力發展。

• 毫米劃痕壓頭 —用于宏觀尺度的劃痕測(cè)量。

• 納米、微米級(jí)摩擦學(xué)壓頭  —用于薄膜產能提升、涂層以及塊體材料的摩擦磨損測(cè)量適應性、靜態(tài)/動(dòng)態(tài)摩擦學(xué)測(cè)量、耐用度通過活化、附著力落地生根，粘滑性等機(jī)械性能測(cè)量。

 
CETR-Apex檢測(cè)特性  & 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 配備隔熱罩健康發展、隔音罩以及防震臺(tái)

• 三板電容傳感以超高精確度檢測(cè)樣品摩擦學(xué)性質(zhì)的變化

• 微納壓痕檢測(cè)信息圖案化建設項目，信息完整全面，檢測(cè)效率高落實落細，重復(fù)性好  

• 用戶自定義數(shù)據(jù)分析算法或分析模型相結合，精確檢測(cè)材料機(jī)械性能

• 符合ASTM, DIN和ISO的所有檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

劃痕測(cè)試選項(xiàng)

• 自定義劃痕軌跡（鋸齒形、線形製高點項目、螺旋形為產業發展、旋轉(zhuǎn)形）

• 自動(dòng)聚焦顯微鏡可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)劃痕

• 全景成像，可以觀測(cè)到整個(gè)溝槽的信息

• 可同時(shí)獲得劃痕的完整圖像以及摩擦學(xué)有所增加、聲學(xué)發(fā)射信號(hào)各項要求、溝槽深度、材料力度等各種機(jī)械性能信息

• 改進(jìn)操作窗口越來越重要的位置，包括：整幅圖像的縮進(jìn)新技術、拉出、采集圖像和分析數(shù)據(jù)同步顯示

納米摩擦磨損測(cè)試選項(xiàng)

• 可隨意更換線性或旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)

• 可以自定義選擇測(cè)試環(huán)境的溫度順滑地配合、濕度及氣體濃度

• 任意選擇從極低到的測(cè)試速度

• 超低負(fù)載——精確控制負(fù)載深入、測(cè)試速度和樣品定位，所得測(cè)試數(shù)據(jù)具有的重復(fù)性

• ＊＊技術(shù)傳感器滿足X逐漸顯現、Y和Z軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行摩擦磨損測(cè)試

• 進(jìn)行摩擦全會精神、磨損、粘滯力拓展基地、粘滑性等多種測(cè)試

納米模塊  NH
隨著納米科技和薄膜技術(shù)的發(fā)展（太陽(yáng)能電池集中展示，cvd、pvd體系流動性、dlc探索創新、MEMS等），納米尺度的機(jī)械性能測(cè)試趨向標(biāo)準(zhǔn)化實現了超越。納米機(jī)械性能測(cè)試在傳統(tǒng)測(cè)試基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)新產品，通過(guò)設(shè)計(jì)高寬徑比的探針測(cè)試更深更窄的溝槽，還實(shí)現(xiàn)低負(fù)載相對開放，高空間分辨以及原位負(fù)載-位移數(shù)據(jù)精確測(cè)量推進高水平。
納米壓痕  — 參照ISO14577認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)脫穎而出，選取單點(diǎn)/多點(diǎn)壓痕來(lái)測(cè)量薄膜拓展應用、涂層和塊體材料的硬度生產創效、楊氏模量、張力管理、應(yīng)力（馮米塞斯應(yīng)力優化上下，von Mises  stresses）和接觸強(qiáng)度/剛度等。
納米劃痕 –  在接觸模式下模樣，可根據(jù)用戶自定義不斷增加負(fù)載生產體系，檢測(cè)薄膜、涂層和塊體材料的劃痕硬度和劃痕黏附力很重要。
動(dòng)態(tài)壓痕  -  通過(guò)探針動(dòng)態(tài)測(cè)量方法能力和水平，檢測(cè)深度依賴性損失以及存儲(chǔ)模量。

NH特性

電磁驅(qū)動(dòng)傳感器
三板電容傳感以超高精確度檢測(cè)樣品摩擦學(xué)性質(zhì)變化
針尖幾何形狀為berkovich異常狀況、球體研究、或者立方隅角的壓痕檢測(cè)器
微納壓痕檢測(cè)信息圖案化，信息完整全面
可選擇線性成像（推薦AFM功能）
檢測(cè)效率高應用創新，重復(fù)性好
可選擇*的原位傳感器
配備隔熱罩提高、隔音罩以及防震臺(tái)
符合ASTM,  DIN和ISO的所有檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

微米模塊  MH
微米機(jī)械性能測(cè)試已經(jīng)被應(yīng)用于檢測(cè)涂層和塊體材料的各種機(jī)械性能。微米機(jī)械性能測(cè)試儀大大優(yōu)于傳統(tǒng)測(cè)試方法的特性，可以實(shí)現(xiàn)原位負(fù)載數(shù)據(jù)精確替換交流、應(yīng)用類似聲學(xué)發(fā)射檢測(cè)、ECR信息化、摩擦檢測(cè)等信號(hào)來(lái)獲得更多機(jī)械性能信息形勢。
儀器化微米壓痕檢測(cè)——參照ISO14577認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，在毫米尺度（應(yīng)用超過(guò)2牛的負(fù)載）以及微米尺度（低于2牛的負(fù)載）下檢測(cè)涂層和塊體材料的硬度取得明顯成效、楊氏模量選擇適用、張力、應(yīng)力（馮米塞斯應(yīng)力設計，von  Mises stresses）和接觸強(qiáng)度/剛度等業務指導。
傳統(tǒng)維氏硬度和努普硬度  參照ASTM  E384.99認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量微米尺度的材料硬度就此掀開。
微米劃痕  —在接觸的模式下長足發展，可根據(jù)用戶自定義不斷增加負(fù)載，檢測(cè)薄膜穩步前行、涂層和塊體材料的劃痕硬度和劃痕黏附力結構不合理。

MH特性
 
電磁驅(qū)動(dòng)傳感器
三板電容傳感以超高精確度檢測(cè)位移
針尖幾何形狀為berkovich、球體逐步改善、或立方隅角的壓痕檢測(cè)器
微納壓痕檢測(cè)信息圖案化意見征詢，信息完整全面
可選擇線性成像(推薦3D輪廓儀)
檢測(cè)效率高，重復(fù)性好
選擇*的原位傳感器
用戶自定義數(shù)據(jù)分析算法或分析模型，精確檢測(cè)材料機(jī)械性能
符合  ASTM, DIN和ISO的所有檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)