密煉機的混合原理是從給料口加入膠料和配合劑新的力量，通過頂栓加壓先進水平，壓入密煉室，膠料被帶入轉(zhuǎn)子突棱與室壁之間的間隙全面展示，在轉(zhuǎn)子速差產(chǎn)生的剪切力作用下將配合劑擦入膠中重要平臺。由于突棱上的點與轉(zhuǎn)子軸的距離不同，導(dǎo)致線速和剪切力不同核心技術，使配合劑進一步混合更適合。由于突出邊緣呈不同角度的螺紋狀，膠料不僅在周轉(zhuǎn)而且軸向移動溝通協調，使膠料充分混合

密煉機是橡膠制品生產(chǎn)廠的主要混煉設(shè)備要素配置改革，它由機體、加料室保障性、轉(zhuǎn)子帶動產業發展、密封裝置、轉(zhuǎn)動裝置十分落實、排料裝置和加熱冷卻裝置等組成倍增效應。

密煉機的工作原理是：在密煉室中放入各種配合劑和生膠料，當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時設施，物料便從加料室進入兩個水平回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間需求，在兩轉(zhuǎn)子外緣與內(nèi)壁之間，物料受到強烈的剪切組合運用、捏煉更讓我明白了、撕裂和攪拌等作用而混煉。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動積極，物料從加料室一側(cè)經(jīng)過轉(zhuǎn)子中心向卸料室一側(cè)運動探索，最后從排料裝置排出。在密煉機中產業，通過加熱和冷卻夾套對物料進行加熱和冷卻滿意度，以調(diào)整物料的溫度。密煉機的傳動系統(tǒng)可采用直流電機無級變速和電機等多種形式可持續，控制系統(tǒng)則采用PLC主要抓手，具有手動和自動功能，可實現(xiàn)時間構建、溫度創新科技、能量的控制探討，并有完善的信號檢測、反饋和安全保護高效流通，以保證煉膠質(zhì)量