產(chǎn)品簡(jiǎn)介
漿態(tài)床/釜式反應(yīng)裝置是一種封閉式化學(xué)反應(yīng)裝置極致用戶體驗，通常由反應(yīng)釜、加料應用、加熱建議、冷卻品率、攪拌等附件組成。該反應(yīng)器通常用于有機(jī)化學(xué)合成不斷發展、精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)等液相反應(yīng)工藝過(guò)程中對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行攪拌和溫度控制積極影響。漿態(tài)床/釜式反應(yīng)器相比其他反應(yīng)器具有體積小，催化劑使用量低緊密協作、反應(yīng)速度快越來越重要、反應(yīng)效果好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工發揮重要作用、制藥工業(yè)等領(lǐng)域醒悟。
A. 工作原理
漿態(tài)床/釜式反應(yīng)裝置工作原理如下：（漿態(tài)床/釜式反應(yīng)裝置 固定床）
1. 反應(yīng)氣體經(jīng)過(guò)濾器后用精密穩(wěn)壓閥調(diào)節(jié)壓力，經(jīng)過(guò)質(zhì)量流量計(jì)控制流量后進(jìn)入到反應(yīng)釜高質量。
2. 液體物料經(jīng)過(guò)濾器后由高壓計(jì)量泵打入到反應(yīng)釜和汽化器中也逐步提升。
3. 液體物料和氣體物料在反應(yīng)釜中通過(guò)攪拌器均勻混合，同時(shí)發(fā)生反應(yīng)延伸。
4. 反應(yīng)釜設(shè)有溫控裝置認為，如果反應(yīng)體系是放熱反應(yīng)，則用冷卻方式控溫新趨勢，并根據(jù)反應(yīng)體系的放熱情況調(diào)節(jié)溫度反應能力。
5. 從反應(yīng)釜出來(lái)的氣體經(jīng)高位氣液分離器后經(jīng)過(guò)濾器和背壓閥控制反應(yīng)體系壓力后排空。
6. 液體產(chǎn)物可直接由反應(yīng)釜排到低位分離器中學習。
為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性有所提升，該裝置對(duì)氣體流量、溫度新的力量、壓力先進水平、液位、轉(zhuǎn)速采用計(jì)算機(jī)自控及數(shù)據(jù)自動(dòng)處理全面展示，并有自動(dòng)溫度重要平臺、壓力報(bào)警功能。
B. 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.支持定制：可根據(jù)工藝及其它需要定制或配備相應(yīng)部件與結(jié)構(gòu)核心技術、外觀可根據(jù)需要配備采集與控制軟件應用提升；
2. 全自動(dòng)化：取樣分析等所有操作可全自動(dòng)完成，可實(shí)現(xiàn)24X7連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)創造性，無(wú)須人工干預(yù)發展的關鍵；
3.安全性好：具備多種安全傳感器和獨(dú)立的硬件安全系統(tǒng)，保證操作人員安全規模設備；
4. 平行性高：高通量每個(gè)反應(yīng)器均采用獨(dú)立流量計(jì)進(jìn)樣真諦所在，確保準(zhǔn)確性和平行性；
5. 靈活簡(jiǎn)單：實(shí)驗(yàn)程序采用模塊化設(shè)計(jì)競爭力，功能強(qiáng)大使用簡(jiǎn)單充分；
6. 數(shù)據(jù)豐富：所有參數(shù)均保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中進一步完善，方便隨時(shí)查閱調(diào)用。
C. 技術(shù)參數(shù)
漿態(tài)床/釜式反應(yīng)裝置 |
溫度 | -20℃~500℃ |
壓力 | 常壓~10MPa |
氣體流量 | 可按用戶需求定制 |
液體流量
（可按用戶要求定制） | 0.001~5.000mL/min |
0.01~9.99 mL/min |
最高轉(zhuǎn)速 | 2000r/min |
釜體積 | 50ml~5L |
D. 應(yīng)用范圍
漿態(tài)床/釜式反應(yīng)裝置 固定床 被廣泛地應(yīng)用于石化競爭力、化工調整推進、醫(yī)藥、化肥等領(lǐng)域的氣相催化反應(yīng)機製性梗阻。常見(jiàn)的應(yīng)用包括：
1. 石油化工領(lǐng)域的裂解機製、氫化、脫氫等反應(yīng)集成應用。
2. 合成金屬有機(jī)化合物以及從天然氣和煤氣中生產(chǎn)合成氣和甲醇的反應(yīng)使命責任。
3. 生產(chǎn)乙烯和丙烯的工業(yè)裂解反應(yīng)。
4. 生產(chǎn)過(guò)氧化氫滿意度、乙烯基乙烯酸酯和二甲酸的氧化反應(yīng)。
5. 生產(chǎn)高級(jí)芳香胺和高級(jí)芳香醛等有機(jī)物的氫化反應(yīng)可持續。
6. 生產(chǎn)工業(yè)氨主要抓手、硝酸和丁二酸的氧化反應(yīng)。
總的來(lái)說(shuō)構建，漿態(tài)床/釜式反應(yīng)器的應(yīng)用范圍廣泛創新科技，是許多重要工業(yè)反應(yīng)的反應(yīng)器類型之一。
E. 產(chǎn)品實(shí)拍
F. 其他化工試驗(yàn)裝置
致研科技化工裝置包括:催化劑評(píng)價(jià)裝置共創輝煌、高壓微反裝置具有重要意義、高壓加氫脫硫試驗(yàn)裝置（50～200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán)）大部分、高壓固定床中試裝置（1000～4000mL催化劑裝量強大的功能、尾氣循環(huán)）、釜式催化反應(yīng)裝置解決方案、微反應(yīng)色譜裝置優勢、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗(yàn)裝置增產，玻璃精餾裝置便利性，不銹鋼精餾裝置，萃取精餾裝置行動力，超臨界萃取裝置提供有力支撐，無(wú)梯度反應(yīng)裝置，固定床管式反應(yīng)裝置保供，固定流化床試驗(yàn)裝置自行開發，固定床連續(xù)反應(yīng)裝置，煤制油與煤氣化試驗(yàn)裝置責任，煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)裝置等品質，材料可以是不銹鋼利用好、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶所需的材料解決問題。
用戶只需要提供實(shí)驗(yàn)要求和研究?jī)?nèi)容系列，我公司擁有豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、工程施工經(jīng)驗(yàn)相互配合、以及專業(yè)的工藝顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)把關(guān)統籌推進，可開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)工藝路線、設(shè)備選型關鍵技術、設(shè)備加工和調(diào)試等工作了解情況。完善的設(shè)備定制方案，能極大地縮短用戶的研究周期技術研究。
