軟膠丸機(jī)可將油類(lèi)液體、混懸液或糊狀物定量注入膠膜中空間載體，形成大小高質量、形狀、色彩各異的密封軟膠丸經驗分享。由于軟膠丸具有崩解速度快解決方案、生物利用率高、外形雅致有力扭轉、易于吞服上高質量、不易氧化、便于貯存和攜帶等優(yōu)點(diǎn)廣度和深度，越來(lái)越受到消費(fèi)者的歡迎深入交流。

功能特點(diǎn)：
1、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力加強宣傳，每年可生產(chǎn)3億粒（以200C型號(hào)為例橄欖形8號(hào)臺上與臺下，3轉(zhuǎn)/分鐘，24小時(shí)/天技術發展，300天/年）集聚效應。
2、注藥部分采用*的線(xiàn)性傳動(dòng)系統(tǒng)重要手段，保證裝量填充精度±2%確定性。膠丸包膠完好率高達(dá)98%以上。
3損耗、*的水冷卻系統(tǒng)講故事，避免由空氣引起的污染。
4性能穩定、膠皮潤(rùn)滑采用微量供油技術(shù)全面革新，使耗油量降到zui低。若用植物油潤(rùn)滑情況正常，可不必洗丸（不印字的情況下）行業分類。
5、優(yōu)質(zhì)的膠丸傳送裝置提高鍛煉，采用獲美國(guó)FDA認(rèn)可的食品輸送帶數據顯示，無(wú)毒、不粘也逐步提升，易清潔記得牢。
6、優(yōu)化設(shè)計(jì)的模具重要的作用，用優(yōu)質(zhì)的航空合金材料更多可能性，高精度的數(shù)控加工，特殊的表面處理足夠的實力，確保模具的使用壽命緊迫性。
7、*的加工和裝配工藝更適合，使整機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定高效，確保壓丸質(zhì)量穩(wěn)定溝通協調，上機(jī)率高，丸形好體系。
8保障性、采用自動(dòng)供膠、供料系統(tǒng)工程責任製，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度十分落實，改善工作環(huán)境，更符合GMP要求規則製定。
9製造業、明膠盒內(nèi)液面自動(dòng)處于恒定位置，百分表輔助顯示膠皮厚度堅定不移，調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確組合運用。
10、主電機(jī)功率1.1KW迎難而上，當(dāng)內(nèi)容物比較粘稠時(shí)不會(huì)發(fā)生動(dòng)力不足現(xiàn)象競爭力。（以200型號(hào)為例）
11、本機(jī)與藥液進一步完善、明膠接觸部分都采用對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害且不會(huì)有脫落物混入藥液中的材料集聚，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)中，充分考慮操作者的安全調整推進，以及操作方便和清洗容易狀況。

軟膠丸生產(chǎn)流程：

定型干燥轉(zhuǎn)籠