步驟

工藝流程

推薦設備

電極制備

1合理需求、用回轉(zhuǎn)爐燒結(jié)制備活性材料是目前主流。

2、對制備好的材料進行混合和粉磨高質量。

3充分發揮、對配制好的正負極混合物進行真空攪拌。

4管理、用粘度儀測量其涂覆效果較好的漿料粘度設計，并記錄下來，以便于下一　 次實驗時將電池漿料調(diào)節(jié)到此粘度改進措施。

5就此掀開、用漿料過濾裝置濾去漿料中不小于124µm粒徑的各種硬質(zhì)顆粒。

6奮勇向前、將正負極材料分別涂覆于集流體上不斷豐富，并烘干。

7組建、對烘干的正負基片進行輥軋各有優勢，以減小厚度、增加密度顯著。

8快速增長、將極片移入干燥箱中，進一步烘干占。

電池封裝

9高質量、將正負極片和隔膜紙，切成直徑的小圓片激發創作。

10前景、將切好的極片、隔膜紙及電解液、電池殼等配件移入到手套箱內(nèi)（水　  氧含量需小于11ppm）共享應用。

11生產能力、按照從下到上的疊放順序組裝電池并注入電解液（負極殼>平墊+適量  　 電解液>金屬鋰片+適量電解液>一層隔膜紙+適量電解液>正極片+適  　,量電解液>平墊+適量電解液>彈片>正極殼）。

12示範推廣、在封裝機上封裝電池堅持好。

電池測試

13、用電池分析儀測試電池的電容和循環(huán)老化大幅增加。

14特性、用內(nèi)阻測試儀測量電池的內(nèi)阻大小。