RTM樹(shù)脂傳遞模塑成型機(jī)是將目前在模塑行業(yè)中應(yīng)用泛的一種工藝應(yīng)用到工廠生產(chǎn)中的專用設(shè)備集聚效應，是一種以樹(shù)脂流體加上碳纖維、增強(qiáng)纖維等形成復(fù)合材料專用設(shè)備重要手段。該設(shè)備主要廣泛用于工廠互動講、研究院所等生產(chǎn)復(fù)合材料的場(chǎng)所。

一我有所應、設(shè)備簡(jiǎn)介

RTM-2000 樹(shù)脂傳遞模塑成型機(jī)是將目前在模塑行業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種工藝應(yīng)用到工廠生產(chǎn)中的專用設(shè)備，是一種以樹(shù)脂流體加上碳纖維深入實施、增強(qiáng)纖維等形成復(fù)合材料專用設(shè)備至關重要。目前，樹(shù)脂成型機(jī)主要是國(guó)外生產(chǎn)效果，國(guó)內(nèi)無(wú)廠家生產(chǎn)此類設(shè)備有所應。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的RTM樹(shù)脂成型機(jī)是按RTM生產(chǎn)工藝足了準備，將樹(shù)脂料反應(yīng)、溫控油浴加熱著力提升、真空脫泡深刻內涵、高壓注塑、鎖模重要的作用、固化貢獻、脫模等工藝綜合在一起的機(jī)電一體化產(chǎn)品。該產(chǎn)品通過(guò)微機(jī)顯示各主要參數(shù)穩中求進，便于調(diào)整參數(shù)統籌，為RTM生產(chǎn)更好的產(chǎn)品做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
該設(shè)備主要廣泛用于工廠適應性、研究院所等生產(chǎn)復(fù)合材料的場(chǎng)所堅實基礎。

二、設(shè)備功能與組成

RTM集成式樹(shù)脂傳遞模塑成型機(jī)主要用于將熱固性樹(shù)脂和固化劑按一定的配方要求重要作用，混合后以一定的速度注入鋪好纖維預(yù)成型體的模具型腔中等地，形成兩面光滑的復(fù)合材料制成品的專用設(shè)備。

2）貯膠罐功能

3）鎖模系統(tǒng)

4）真空系統(tǒng)

5）壓力氣源

6）溫控電加熱系統(tǒng)

6）模具

三尤為突出、主要技術(shù)參數(shù)

1 注射系統(tǒng)：
1.1 貯膠罐有效容積：≥15L規定；
1.2 貯膠罐內(nèi)膽材質(zhì)：304耐腐蝕不銹鋼；
1.3 貯膠罐加熱溫度：≥150℃
1.4 貯膠罐加熱溫度升溫速率：3~5℃/min空間載體；
1.5 貯膠罐加熱控溫精度：±2℃高質量；
1.6 加熱功率：6kW；
1.7 攪拌器轉(zhuǎn)速：63r/min重要組成部分；
1.8 注射系統(tǒng)（含貯膠罐及管路流程、閥門）耐壓性能：氣壓不低于2.5MPa。
2 鎖模系統(tǒng)：
2.1 工作臺(tái)面尺寸：2500mmx1000mm
2.2 鎖模力：2000kN勃勃生機；
2.3 緩沖區(qū)啟模和閉模速率：0.5~0.8m/min助力各業；
2.4 壓板間距離：150mm；
2.5 活塞行程：150mm提供有力支撐；
2.6 緩沖區(qū)：150mm應用；
2.7 樹(shù)脂成型機(jī)外形尺寸：（1600x2550x4200）mm；
3 模具
3.1 模具外形尺寸：（2000x500x400）mm
3.2 加熱傳導(dǎo)形式：油浴
4 溫控加熱系統(tǒng)：
4.1 加熱溫度：≥250℃
4.2 升溫速率：3~5℃/min品率；
4.3 恒溫精度：±2℃
5 真空系統(tǒng)：
5.1 真空泵類型：油式旋片泵相貫通；
5.2 真空泵數(shù)量：2；
5.3 工作時(shí)管路真空度：≦-0.9995MPa積極影響；
5.4 系統(tǒng)抽速：190 m3/h自動化方案；
5.5 泵口真空度：300Pa；
5.6 緩沖罐接口處真空度：-99kba越來越重要；
5.7 功率：AC380v效率，50Hz/5.5kW
6 壓力氣源：
6.1 空壓機(jī)名稱：螺桿空壓機(jī)
6.1.1 型號(hào)：DA-40A
6.1.2 輸出壓力：≥0.7MPa
6.1.3 排氣量：5.0m3/min
6.1.4 環(huán)境溫度：-5~45℃
6.1.5 排風(fēng)量：145m3/min
6.1.6 機(jī)組噪聲：≤65 dB(A)
6.1.7 含除油除水裝置更加廣闊。
6.2 空氣干燥系統(tǒng)
6.2.1 名稱：冷凍式干燥機(jī)
6.2.2 型號(hào)：DNA-6HTF
6.2.3 工作壓力：≥0.8MPa
6.2.4 壓力露點(diǎn)：2~10℃
6.2.5 進(jìn)氣溫度：≤80℃
6.2.6 電源：220v/50Hz，1.1kW