深冷處理技是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝充足。所謂深冷處理，就是用將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去的積極性，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度綠色化發展，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體不久前，從而改善金屬材料性能用上了。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性能力建設，使工件的使用壽命成倍的提高關註。

過(guò)去熱裝中數字化，在無(wú)法裝入的情況下方便，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險(xiǎn)性各領域，曾有職工在撞擊中應用領域，將手指撞斷。而采用冷裝進行培訓，小工件一個(gè)人就可以完成發展機遇，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。熱裝過(guò)程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫法治力量，然后在空氣中冷卻全技術方案，此過(guò)程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強(qiáng)度供給。冷裝則相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次冷處理優勢與挑戰，零件經(jīng)冷處理后可獲得以下：
a、奧氏體降低解決方案，可使產(chǎn)品長(zhǎng)久不變性趨勢；
b、硬度增加及其平均化;
c上高質量、提升機(jī)械的性能;
d一站式服務、尺寸安定化；
e深入交流、增加著磁性引領作用；
f、耐磨性增強(qiáng)雙向互動。

從而提高了效率效率和安，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度設計能力。