Bruker摩擦磨損試驗機UMT主要用于從納米講實踐、顯微及宏觀水平上高效化，對各種材料，薄膜/涂層/改性層為產業發展，固態(tài)或液態(tài)的潤滑層範圍和領域，潤滑油和潤滑劑的力學(xué)、摩擦學(xué)研究及其評價的測試系統(tǒng)各項要求。被測樣品可以是尺寸直徑從納米尺度（如納米碳管）到幾百毫米的任何形狀物體更高要求。

Bruker摩擦磨損試驗機UMT

布魯克公司 UMT 系列多功能材料力學(xué)測試系統(tǒng)

布魯克TMT部門，是目前世界上大的材料表面力學(xué)及摩擦磨損測試儀器制造商新技術，同時也是世界上大的材料表面力學(xué)及摩擦學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)商共同學習。

布魯克公司生產(chǎn)的UMT 系列多功能材料力學(xué)測試儀采用模塊化設(shè)計的硬件結(jié)構(gòu)，從而具備了廣闊不盡的開發(fā)潛能深入，為科研效高、品質(zhì)控制等工作提供了一個多功能，可操作性強基礎，應(yīng)用廣泛的試驗平臺性能。UMT 系列產(chǎn)品主要用于從納米、顯微及宏觀水平上對外開放，對各種材料技術創新，薄膜/涂層/改性層，固態(tài)或液態(tài)的潤滑層資料，潤滑油和潤滑劑的力學(xué)廣泛應用、摩擦學(xué)研究及其評價的測試系統(tǒng)。被測樣品可以是尺寸直徑從納米尺度（如納米碳管）到幾百毫米的任何形狀物體橫向協同。

Bruker摩擦磨損試驗機UMT可廣泛的應(yīng)用于材料科學(xué)哪些領域、薄膜涂層、生物不斷創新、化工求索、石油拓展應用、微電子、微型傳感器結構、半導(dǎo)體材料管理、自動控制、航空航天能力建設、汽車工業(yè)及機械工具的材料研究和開發(fā)模樣，還可以應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品的失效與可靠性的評價、質(zhì)量控制及檢驗服務；也可以按所有的 ASTM 和多種 ISO 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗測量很重要。同時也可以向各類不同領(lǐng)域中的用戶提供檢測服務(wù)。UMT 具有長期的穩(wěn)定性和可重復(fù)性覆蓋，可以對各種薄膜/涂層通過壓/劃/磨等測試其結(jié)合強度異常狀況、薄膜彈性模量、薄膜壽命/失效分析高效、微/納米硬度應用創新、微/納米劃痕、三維表面形貌機構、表面粗糙度的特性、斷裂韌性、蠕變基礎、潤滑/抗磨特性提供堅實支撐、抗沖擊能力、抗劃痕能力高產、耐腐蝕性能信息化技術、失效以及疲勞等等。 UMT 還可以在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域良好，可以對骨關(guān)節(jié)逐步顯現、假肢、骨組織單產提升、牙齒傳遞、人造心臟瓣膜支架試驗、人造皮膚勞動精神、管腔組織、動物脂肪生物膜在體外模擬生理環(huán)境（例如生理溫度和體液環(huán)境）和模擬生理運動條件下進(jìn)行微載荷力學(xué)測試結構不合理。以及對外科手術(shù)縫合線和注射針頭等醫(yī)用產(chǎn)品進(jìn)行失效與可靠性的評價動手能力。UMT 系列是由控制器和檢測器組成的∫庖娬髟?？刂破魇怯砂藗€數(shù)據(jù)通道和一個對所有運動模式進(jìn)行模擬的智能化執(zhí)行器所組成提升。因此大大提高，在一個測試過程中UMT 可實現(xiàn)多種信號的同時原位檢測：摩擦力、載荷力研究成果、轉(zhuǎn)矩取得了一定進展、材料表面的接觸電阻、聲發(fā)射大面積、溫度積極參與、磨損量、 培養、縱向位移等等交流研討；在檢測器上裝有高精密度的傳感器， 這樣 UMT 就可以監(jiān)測樣品在垂直和水平方向的位置形式、受力情況以及運動狀態(tài)建設應用。另外在系統(tǒng)的選配件中還提供了試驗過程中對界面微變化情況進(jìn)行實時監(jiān)控數(shù)字?jǐn)z像系統(tǒng)，三維表面形貌儀日漸深入，原子力顯微鏡動力。并且在此系統(tǒng)上還可以增加高低溫環(huán)境濕度控制系統(tǒng)和真空系統(tǒng)。

UMT 多功能材料力學(xué)測試模塊
1互動式宣講、主機和控制平臺：提供閉環(huán)伺服力加載系統(tǒng)生產效率，X、Z-方向運動控制適應性，多路數(shù)據(jù)通道和自動電腦控制系統(tǒng)節點。
Z 方向大形程：150mm。
X 方向大形程：75mm落地生根。
軟件控制上樣品和下樣品的運動的特點，包括可變的方向和持續(xù)時間，速度和加速度有效保障。
用計算機處理大數據，能夠原位實時采集、顯示/觀察和記錄多至 16種測試參數(shù)講實踐，包括：力和扭矩數字技術，位移和磨損，溫度和濕度改革創新，電和聲信號知識和技能，時間和距離等。
結(jié)果或記錄數(shù)據(jù)的打印和輸出使用 ASCII 格式新模式，能夠用 Excel 或其他電子表格或數(shù)據(jù)庫存儲數(shù)據(jù)實現。

2、Y-樣品臺，高精度測試平臺服務體系。
大形程：75mm說服力。

3、功能測試模塊
（A）納米壓入（Nano-Indentation）
加載卸載曲線分析。
根據(jù) Oliver-Pharr 方法表示， 得到材料硬度和楊式模量。
*符合 ISO14577-1/02 標(biāo)準(zhǔn)非常激烈。
大加載力：400mN拓展基地。
分辨率：0.1μN。
大壓入位移：200μm實力增強。
分辨率：0.02nm體系流動性。
（B）納米分析儀及納米劃痕（ Nano-Analyzer & Nano-Scratch）
非破壞性薄膜彈性（楊式）模量測量。
超高精度納米劃痕深度控制帶來全新智能。
原子力原位成像掃描實現了超越。
大加載力：100mN。
X-Y 定位樣品臺：100μm去完善。
定位分辨率：10nm橋梁作用。
大壓入位移：200μm。
分辨率：0.02nm求索。
（C）顯微硬度（Micro-Hardness）
加載卸載曲線讓人糾結。
根據(jù) Oliver-Pharr 方法，得到材料硬度和楊式模量穩定發展。
*符合 ISO14577-1/02 標(biāo)準(zhǔn)基石之一。
加載力范圍：0.1mN-200N。
分辨率：1μN
（D）顯微劃痕（Micro-Scratch）
加載系統(tǒng)：自動伺服控制加載增持能力，可恒力加載或連續(xù)線性加載規模設備。
針尖：
   絡(luò)氏和維氏金剛石壓頭（Rockwell and Vickers Indenter） 改進措施。
   金剛石壓頭（Diamond Stylus） ：2-200 mm。
   鋼針（Steel needles）：0.1-1 mm初步建立。
   技術(shù)機製性梗阻，微金剛石鏟子（Patented micro-blades）：0.4-1.0 mm大幅增加。
   載荷范圍：1μN-10N共享，1mN-200N發揮重要帶動作用，0.1N-1kN。
傳感器：
   聲發(fā)射: 高頻能達(dá)到 5.5MHz發力。
   摩擦系數(shù)優勢領先。
   表面接觸電阻。
   用于微觀圖像的數(shù)字式光學(xué)顯微鏡：550X持續創新。
   CCD相機：視頻及靜止圖像改善。
表面形貌觀察及檢測：原子力顯微鏡或三維形貌儀。
劃痕模式: 通過*的閉環(huán)的伺服機械系統(tǒng)實現(xiàn)準(zhǔn)確動態(tài)加載協調機製，可以提供恒力加載模式信息化、線性增量加載模式和通過軟件實現(xiàn)對樣品的任意動態(tài)加載模式。
可實時記錄法向力／摩擦力／穿透深度／聲發(fā)射信號實踐者，從而可對實際樣品準(zhǔn)確可靠的獲得膜與基底的結(jié)合力取得明顯成效，或研究薄膜或其他樣品表面的摩擦／磨損行為。
實時在線的光學(xué)顯微鏡觀察及紀(jì)錄
樣品形狀：任何形狀
樣品尺寸：1μm – 任意尺寸
加載力范圍：0.1mN-200N數據。
分辨率：1μN創新的技術。

（E）三維形貌（3D Surface Profiler）
帶有實時光學(xué)顯微鏡的三維形貌分析儀。
閉環(huán)壓電陶瓷掃描平臺顯著，機械噪音極低快速增長。
雙光學(xué)傳感器設(shè)計，測量范圍寬占。
彩色 CCD相機高質量。
軟件可控掃描探針加載力。
高速數(shù)據(jù)采集激發創作，高速三維掃描前景。
粗糙度測量，適用于高精度拋光表面和粗糙的機加工表面增幅最大。
劃痕共享應用、磨痕高度、寬度和體積測量標準。
薄膜厚度測量示範推廣，臺階測量。
薄膜應(yīng)力測量重要作用。
微電子微結(jié)構(gòu)表面形貌分析增多。
表面缺陷分析。
掃描范圍：10μm×10μm有望，500μm× 500μm進一步推進。
水平分辨率：0.1μm。
垂直分辨率：0.1nm方案。
臺階高度測量重復(fù)性：0.8nm應用的選擇。

（F）摩擦磨損（Tribology）
*的閉環(huán)動態(tài)伺服加載。
適用于薄膜微納摩擦/磨損測試的*微力加載系統(tǒng)左右。
載荷范圍背景下，UNMT-1：1μN – 10N；UMT-2：1mN – 200N可靠保障；UMT-3：0.1N – 1 kN自然條件。
多種運動模式：球（銷）/盤，高速線性往復(fù)，環(huán)/塊互動互補，盤/盤發揮重要帶動作用，球/球（四球） ，缸套活塞環(huán)等意料之外。
銷球盤旋轉(zhuǎn)運動速度：0.001rpm – 5000rpm文化價值。
高速線性往復(fù)運動頻率：0 – 50Hz。
環(huán)塊運動速度：0 – 7000置之不顧。
多種傳感器技術(shù)（摩擦力不斷完善，聲發(fā)射，接觸電阻） 方便。
*的六維（三維力和三維扭矩）傳感器基礎上。
螺母－螺絲間隙耦合，滑動和滾動的齒輪應用領域，人工關(guān)節(jié)保持競爭優勢、牙齒、人造心臟瓣膜實現、人造皮膚不容忽視、外科手術(shù)縫合線和注射針頭等產(chǎn)品摩擦磨損試驗。
可在高低溫服務體系、濕度說服力、真空等環(huán)境下試驗。


UMT的*的優(yōu)勢：
1． 多種運動模式：
上/下樣品臺可以獨立的實現(xiàn)多種運動模式：線性運動效高化、旋轉(zhuǎn)運動新體系、振動，還可以通過軟創造、硬件實現(xiàn)各
種復(fù)雜的復(fù)合運動模式不難發現；
2．*的動態(tài)加載： （*的閉環(huán)的伺服加載）
      恒力加載模式、線性增量加載模式設備製造，通過軟件實現(xiàn)對樣品的任意動態(tài)加載模式發展需要。
      這種動態(tài)加載方式在高低溫控制條件下同樣適用。
3．6D－六軸傳感器： （美國 CETR公司擁有）
      可同時原位檢測三個軸向的力和力矩的動態(tài)變化管理。
4．微金剛石鏟子： （美國 CETR公司擁有）
可實現(xiàn)薄膜與基體準(zhǔn)確的結(jié)合力測試顯示。薄膜與基體結(jié)合力更加準(zhǔn)確的測試方法：傳統(tǒng)結(jié)合力是借助圓錐形的探針做劃痕試驗來獲得，這種方法得到的結(jié)合力更多的上反映的是膜材本身的強度效率和安，而并非真正意義上的結(jié)合力設計能力。微金剛石鏟子可以很準(zhǔn)確的對結(jié)合力進(jìn)行測試。
5．能按照所有的 ASTM標(biāo)準(zhǔn)和多種 ISO 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試深入開展。
所有的測試功能和數(shù)據(jù)采集都是在UMT一臺儀器上實現(xiàn)的更為一致。