榮計(jì)達(dá)產(chǎn)品編號(hào)：SN04
水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)用作水泥或其它非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度測(cè)定為產業發展。
一範圍和領域、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
毛重/凈重 150kg/85kg :
包裝尺寸 1280×400×840mm
:電壓功率 220V/15W :
zui大試驗(yàn)力:單杠桿時(shí) 1000N:
雙杠桿時(shí) 6000N :示值精度 ±1% :單杠桿出力比 10/1:
雙杠桿出力比 50/1:
加載速率(雙杠桿) 50N/S:
抗折夾具 :加荷輥及支撐棍直徑 ￠10mm:
支撐棍距 100±0.1mm :
隔板間距 46mm
二、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)造
本試驗(yàn)機(jī)有底座(1)各項要求、立柱(23)新趨勢、上梁(22)、上下拉桿(10)共謀發展、(7)學習、(8)、
傳感器(9)聽得懂、大小杠桿(17)應用優勢、(21)、揚(yáng)角指示板(18)全方位、抗折夾具(5)
高效節能、游動(dòng)砝碼(19)、大小平衡(15)、(12)培訓、傳動(dòng)電機(jī)(11)不合理波動、傳動(dòng)絲桿
(20)、及電器控制箱(25)等零部件組成重要工具。
三積極拓展新的領域、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的調(diào)整、使用及維護(hù)
1.試驗(yàn)機(jī)的調(diào)整：
本試驗(yàn)機(jī)在無震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺(tái)上使用更優質，平臺(tái)必須校正水平
(1/1000)相對開放。
作抗力6000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)(使用雙杠桿)將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃
上(即如圖一所示)，如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)(使用單杠桿)則必須卸
下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于拉力傳感器(9)的下拉桿(8)和刀刃架(6)并將夾具上部借
下拉桿(7)聯(lián)結(jié)于拉力傳感器上脫穎而出，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置
的底座上的螺母中拓展應用。(注意：使用雙杠桿時(shí)上、下拉桿上的圓柱銷相互平行結構，
使用單杠桿時(shí)上管理、下拉桿上的圓柱銷相互垂直后鎖緊螺母)
按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移能力建設，使游動(dòng)砝碼左側(cè)邊對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺
的起始零線模樣，放開后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾
花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿建立和完善，移動(dòng)游動(dòng)砝碼來調(diào)節(jié)提供了遵循。同時(shí)可調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置
的置零觸頭螺絲(28)，使之剛與游動(dòng)砝碼接觸大型，然后再用螺母(27)鎖緊置
零觸頭螺絲來調(diào)節(jié)服務效率。松鎖緊螺母(14)及(16)，移動(dòng)大小平衡重要意義，使大杠
桿(17)盡量處于平衡統籌發展，然后擰動(dòng)鎖緊螺釘，將大平衡(15)鎖緊于大杠桿
上體系，移動(dòng)小平衡(12)上的螺帽(13)生產製造，使小平衡移動(dòng)，直至大杠桿*
平衡為止攜手共進，然后用鎖緊螺釘共同，將小平衡鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡的
鎖緊必須可靠高質量，以免在使用過程中由于試件斷裂充分發揮，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞
了調(diào)好的平衡。
DKZ-5000水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)用途：
主要作為水泥廠管理、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院性O計？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用業務指導，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。
本試驗(yàn)機(jī)使用單杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為1000N就此掀開，使用雙杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為5000N長足發展，試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度，zui大試驗(yàn)力為1000N時(shí)穩步前行，讀出值精確到0.4N及0.001Mpa結構不合理，zui大試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值精確到1N及0.005 Mpa。
二逐步顯現、DKZ-5000水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1.單杠桿試驗(yàn)力比（上梁臂距比）(zui大)：10：1
2.雙杠桿試驗(yàn)力比（下梁臂距比）(zui大)：50：1
3.zui大力值：
單杠桿：1000N
雙杠桿：5000N
4.加荷速度：
單杠桿：(10±1)N/s
雙杠桿：(50±5)N/s
5.電動(dòng)機(jī)型號(hào)：SD-75
6.抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑Φ10mm
支撐輥距100mm
拉架板間距：46mm
7.示值相對(duì)誤差： ＜±1%
8.感量：
雙杠桿時(shí)校正平衡銘記囑托，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g引領。
杠桿傾角＞1/50
9.外形尺寸：1075mm×250mm×760mm
10.凈重：約85kg
三自動化裝置、DKZ-5000水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)造:
本試驗(yàn)機(jī)有底座、立柱應用前景、上梁有很大提升空間、長(zhǎng)短拉桿、大小杠桿首次、揚(yáng)角指示板可能性更大、抗折夾具、游動(dòng)砝碼搖籃、大小平衡技術、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)絲桿推動、及電器控制箱等零部件組成相對較高。
四、DKZ-5000水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)的使用信息、調(diào)整及維護(hù):
本試驗(yàn)機(jī)在無震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺(tái)上使用相關，平臺(tái)必須校正水平（1/1000）。
作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示）豐富內涵，如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿（8）的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長(zhǎng)拉桿（8）聯(lián)結(jié)于大杠桿上生產效率，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置的底座(27)上的螺母(2)中。
試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕(21)多種，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移將進一步，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)(19)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺(26)的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng)發展成就，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿成就，移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲（31）互動式宣講，使之剛與游動(dòng)砝碼接觸效高性，然后再用螺母（32）鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對(duì)游標(biāo)(19)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止模式。
松鎖緊螺母（14）及（16），移動(dòng)大提升、小平衡高品質，使大杠桿（17）盡量處于平衡，然后擰動(dòng)鎖緊螺釘支撐能力，將大平衡（15）鎖緊于大杠桿上資源優勢，移動(dòng)小平衡（12）上的螺帽（13），使小平衡移動(dòng)特征更加明顯，直至大杠桿*平衡為止估算，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鎖緊于大杠桿上的可能性，注意大小平衡的鎖緊必須可靠不要畏懼，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡問題。將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板(5)由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn)逐漸顯現，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪（1），使下拉架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸系統穩定性，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度拓展基地，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定實力增強，原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置體系流動性，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。（每格為2°）按電氣控制箱(28)上的起動(dòng)按鈕,帶來全新智能，電動(dòng)機(jī)（10）立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移實現了超越，機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉更優質，在大杠桿接近水平時(shí)競爭力所在，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板(29)推動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn)領域，此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束溝通機製。
按下按鈕（21），即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移註入新的動力，游動(dòng)砝碼復(fù)位領先水平，接著可做第二次試驗(yàn)。
機(jī)器在使用過程中必須保持清潔雙重提升、干燥戰略布局，特別是各刃及刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度表現明顯更佳。刀及刀承間不得有任何潤(rùn)滑油狀態，以免粘住灰塵技術節能，阻滯杠桿運(yùn)動(dòng)，影響靈敏度廣泛認同，使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩國際要求。
大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置鍛造，以免撞壞限位開關(guān)競爭激烈。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上，未按下按鈕時(shí)不應(yīng)有過大的左右竄動(dòng)改善，使用久時(shí)空白區，游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，可更換半螺母信息化，若需要請(qǐng)即來廠購(gòu)置形勢。
當(dāng)游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí)，可按如下方法解決：
只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可充分發揮。
