產(chǎn)品名稱 廠家定做鹽霧腐蝕試驗箱 廠家定做鹽霧腐蝕試驗箱
鹽霧腐蝕試驗箱
一、產(chǎn)品用途
鹽水噴霧試驗箱乃針對各種材質之表面處理提供有力支撐，包含五金電鍍切實把製度，五金，電子零部件自行開發，化工涂料協同控製，烤漆，汽車品質，摩托車利用好，五金潔具，螺絲解決問題，彈簧系列，磁性材料，有機及無機皮膜相互配合，陽極處理慢體驗，防銹油等行業(yè)的品質檢測，測試其制品之耐蝕性關鍵技術，考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力了解情況。
二深入、產(chǎn)品規(guī)格
1. 型號: YWX/Q-150 工作室尺寸:D×W×H 450×600×400 外形尺寸700×1150×1000
2. 型號: YWX/Q-250 工作室尺寸:D×W×H 600×900×500 外形尺寸850×1450×1150
3. 型號: YWX/Q-750 工作室尺寸:D×W×H 750×1100×550 外形尺寸1050×1650×1200
4. 型號: YWX/Q-010 工作室尺寸:D×W×H 850×1300×600 外形尺寸1150×2000×1350
5. 型號: YWX/Q-016 工作室尺寸:D×W×H 850×1600×600 外形尺寸1150×2350×1350
6. 型號: YWX/Q-020 工作室尺寸:D×W×H 900×2000×600 外形尺寸1200×2800×1400
三、技術參數(shù)
1. 溫度范圍：RT+10℃~+50℃
2. 飽和桶溫度：RT+10℃~+70℃
3. 溫度均勻度：≤±2℃ （空載時）
4. 溫度波動度：≤±0.5℃ （空載時）
5. 鹽霧沉降量：1.0-2.0ml/80cm2.h
6. 鹽霧液濃度：5±0.5%
7. 溫度偏差：≤±1.5℃
8. 濕度范圍：≥95%RH
9. 空氣壓力：0.2～0.4Mpa
10. 噴霧壓力：0.05～0.17Mpa/cm2
11. 停噴周期時間：0～99M重要的、H
12. 時間設定范圍：0～9999M開展研究、H
13. 噴霧方式：氣動式、連續(xù)相互融合、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)
14. 樣品架：試樣架可滿足15℃～30°傾斜試驗
15. 電源要求：AC220V/50HZ首要任務、AC380V/50HZ
四、試驗方法：
中性鹽霧試驗（NSS試驗）不同需求、鹽霧試驗（SS試驗）發展、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法總之；
五面向、箱體材質：
1.箱體及內(nèi)膽均采用進口PVC高強度耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕研學體驗； 易清洗建設項目、無泄露；
2. 箱蓋采用進口PVC透明塑板,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封近年來，從而防止鹽霧外泄講道理；箱蓋開啟為氣缸起動撐捍，開閉時輕松自如技術先進；
3. 超大鹽水箱設計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗更多的合作機會；
4. 加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式,升溫快、溫濕度分布均勻認為；
5. 全塑結構鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸服務好、強鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷；
六反應能力、控制系統(tǒng)：
1.溫度控制采用高精度智能型雙數(shù)顯溫控儀表,控制精確共謀發展、平穩(wěn)、長期運轉不漂移;
2.傳感器選用PT100測試傳感器;
3.時間繼電器1s~9999h可調(diào),雙位時間繼電器0.1~99小時可任意設定噴停時間;
4.執(zhí)行元器件均采用施耐德交流接觸器結構重塑、小型繼電器聽得懂、固態(tài)繼電器;
5.氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件;
七、加熱系統(tǒng)：
1. 箱內(nèi)試驗溫度為水套式加熱,加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管,內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一,*獨立系統(tǒng)不影響鹽霧試驗及控制線路高質量發展；
2. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益,低水位保護（防止無水干燒）;
八全方位、噴霧系統(tǒng)：
1. 噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導向鹽霧更默契了、霧粒細小先進技術、自然沉降、噴嘴無鹽結晶不合理波動、沉降量可調(diào)宣講手段；
2. 噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓,同期予以油污過濾重要工具、氣體濕化預熱；
3. 霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能配套設備；
4. 鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質堵塞而終止試驗更優質；
5. 試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內(nèi)可保持不老化及龜裂；
6. 鹽水箱具有高低水位顯示對外開放；
九技術創新、保護系統(tǒng)：
1. 無熔絲保護開關
2. 箱體超溫保護
3. 箱體低水位保護
4. 飽和器低水位保護
5. 飽和器超溫保護
6. 鹽水低水位提示
7. 鹽水高水位提示
8. 試驗結束指示
9. 壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調(diào)壓保護
10.過載深入交流研討、漏電具有自動關機等保護
十資料、執(zhí)行標準
1. GB/T2423.17-93;
2. GB/T10587-2006;
3. GB/T6461-2002;
4. GB10125-1997;
5. GJB150.11-86;
6. GB6458；
7. GB6459
