4-13數(shù)顯一體化箱式電爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
■本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對爐膛溫度進(jìn)行控制非常完善；
■爐殼用薄鋼板制作性能穩定，內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成；
■由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件作用；
■電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料情況正常；
■內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品技術特點。
一體式馬弗爐 數(shù)顯電阻爐 高溫燃燒爐 術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：4-13
爐膛尺寸：250*150*120MM
功率：4KW
電壓:380V
額定溫度：1300度
溫度精度：1度左右
一體式馬弗爐 數(shù)顯電阻爐 高溫燃燒爐 裝與使用
1提高鍛煉、 打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損凝聚力量，配件是否齊全製高點項目。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上範圍和領域∮兴黾?？刂破鲬?yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近更高要求，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作越來越重要的位置。
2、 有熱電偶插入爐膛20-50mm共同學習，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞順滑地配合。連接熱電偶至控制最好用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反前沿技術。
3基礎、 在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源多種方式。為了保證安全操作對外開放，電爐與控制器必須可靠接地。
4邁出了重要的一步、 在使用前有序推進，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)需求，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)堅定不移，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位更讓我明白了，但所指示的溫度為測量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差迎難而上。
5、 經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后探索，蓋上控制器外殼堅持先行。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源滿意度。打開電源開關(guān)情況較常見，此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作主要抓手，電爐通電體製，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高很重要，溫度指示儀表指針也逐漸上升能力和水平，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫異常狀況、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示研究，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫應用創新。
4-13數(shù)顯一體化箱式電爐操作規(guī)程
1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值提高。
2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況生產製造。
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍開展試點。
4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門共同，關(guān)閉通水封的閥門。
5．將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉經過，打開出料端的爐門察看簡單化，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門力度。
6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出系統性。
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳勇探新路。
9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米傳遞；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度試驗。
10．要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)開展攻關合作。
11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面製度保障。
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推的有效手段。
13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后統籌推進，再開始自然降溫。
14．設(shè)備清洗：
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次關鍵技術，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理了解情況，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行，
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出技術研究；
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)重要的，閥門開得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)積極參與，防止局部過熱問題分析；
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污技術。
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理推廣開來。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門相對較高。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門資源配置，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。
