鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的專(zhuān)用設(shè)備順滑地配合。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB1499.2-2018和YB/T5126-2018以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗(yàn)和平面反面彎曲試驗(yàn)的規(guī)定和要求深入。此設(shè)備為鋼廠和建筑單位檢驗(yàn)鋼筋的彎曲性能和反彎性能的理想試驗(yàn)設(shè)備。
鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊前沿技術、操作簡(jiǎn)單基礎，彎曲角度顯示直觀，容易維修多種方式，運(yùn)行平穩(wěn)對外開放、安全、噪聲低等特點(diǎn)體系流動性。
一探索創新、技術(shù)參數(shù)：
彎曲鋼筋直徑范圍 φ6-φ40mm
正向彎曲角度 0--180°內(nèi)任意設(shè)定
反向彎曲角度 0-180°內(nèi)任意設(shè)定
工作盤(pán)轉(zhuǎn)速 1.4r/min
電動(dòng)機(jī)功率 1.5kW
機(jī)器外形 1200×750×1000（mm）
機(jī)器重量 700Kg
二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
主機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成：
1實現了超越、 制動(dòng)電動(dòng)機(jī)
2新產品、 擺線針輪減速機(jī)
3去完善、 工作盤(pán)
4、 壓緊裝置
5長遠所需、 機(jī)架
6求索、 工作臺(tái)
7、 工作軸和彎心套
8規模、 電氣部分
三穩定發展、電氣工作原理：
1、電氣工作原理：本試驗(yàn)機(jī)的電氣控制原理（如附圖1所示）是采用數(shù)字集成電路聯動，試驗(yàn)機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后能力建設，進(jìn)行角度計(jì)數(shù)并不斷累計(jì)顯示，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)工作盤(pán)轉(zhuǎn)至所設(shè)定的角度時(shí)生產體系，經(jīng)電路控制，使制動(dòng)電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動(dòng)很重要。
四能力和水平、操作：
試驗(yàn)前，先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)異常狀況，設(shè)置設(shè)定正彎研究、反彎角度的數(shù)值，按“設(shè)置”鍵和“選擇”鍵盤(pán)選擇證彎或反彎應用創新，按“<”或“>”選擇光標(biāo)的位數(shù)提高，按“+”和“-”進(jìn)行數(shù)字的遞加或遞減，最后按“確定”鍵進(jìn)行角度確定的特性，按后就可以對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲試驗(yàn)交流。
1、自動(dòng)正彎試驗(yàn)：按附圖3所示將工作軸和彎心套裝在工作盤(pán)上提供堅實支撐，按“點(diǎn)動(dòng)反彎”按鍵將工作盤(pán)反轉(zhuǎn)至起始位置還不大，放入鋼筋試驗(yàn)，由壓緊裝置將試樣壓緊信息化技術，再按“點(diǎn)動(dòng)正彎”按鍵使正彎工作軸靠近并接觸試樣后發揮作用，按“自動(dòng)正彎”按鍵，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)做正向（順時(shí)針）彎曲創新的技術，并不斷顯示當(dāng)前彎曲角度發揮，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停車(chē)快速增長。按“清零”按鍵盤(pán)開放以來，以備下次試驗(yàn)。
2穩步前行、自動(dòng)反彎試驗(yàn)：將正彎后的試樣和反彎工作軸按附圖4所示放置結構不合理，由壓緊裝置將試樣壓緊動手能力，按“點(diǎn)動(dòng)反彎”按鍵，使反彎工作軸靠近并接觸試樣意見征詢，并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋軸后提升，再按動(dòng)“自動(dòng)反彎”按鍵，這時(shí)試驗(yàn)機(jī)便能自動(dòng)做反向（逆時(shí)針）彎曲的必然要求，并不斷顯示當(dāng)前反向彎曲角度研究成果，當(dāng)轉(zhuǎn)到設(shè)定反彎角度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)便自動(dòng)停機(jī)完善好。按“清零”按鍵大面積，以備下次試驗(yàn)。
