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PRF-S2C 流成像鐵譜分析系統(tǒng)

參考價(jià) 280000
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流成像鐵譜分析系統(tǒng)監(jiān)測(cè)潤滑油中的磨損顆粒變化高效、提取磨損顆粒形貌特征、預(yù)報(bào)機(jī)械因磨損而產(chǎn)生的故障高質量發展、減少過度維修全方位,避免重大設(shè)備損壞、鑒定潤滑油的使用是否合理影響力範圍、制定新機(jī)器的跑合規(guī)范大局、用于摩擦磨損機(jī)理的研究、減少停機(jī)損失邁出了重要的一步,帶來持續(xù)效益有序推進。

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產(chǎn)品特點(diǎn):

流成像鐵譜分析系統(tǒng)監(jiān)測(cè)潤滑油中的磨損顆粒變化、提取磨損顆粒形貌特征需求、預(yù)報(bào)機(jī)械因磨損而產(chǎn)生的故障堅定不移、減少過度維修組合運用,避免重大設(shè)備損壞、鑒定潤滑油的使用是否合理迎難而上、制定新機(jī)器的跑合規(guī)范積極、用于摩擦磨損機(jī)理的研究、減少停機(jī)損失堅持先行,帶來持續(xù)效益產業。

技術(shù)原理

所謂鐵譜分析,是一種從潤滑油或液壓油中分離情況較常見、檢測(cè)和分析磨損顆粒的油液分析技術(shù)可持續。其原理是利用鐵譜的高梯度強(qiáng)磁場(chǎng),將機(jī)械設(shè)備摩擦副產(chǎn)生的磨損顆粒從潤滑介質(zhì)中分離出來體製,并使其按粒度大小有序的在流通池上通過全過程,利用高清DDC進(jìn)行掃描將圖像提取到測(cè)試系統(tǒng),通過對(duì)磨損顆粒的形狀探討、大小不負眾望、色澤和表面紋理的分析(定性分析),以及磨損顆粒數(shù)量分布的分析(定量分析)調解製度,獲得機(jī)械設(shè)備的磨損類型精準調控、磨損程度及磨損部件方面的信息,據(jù)此研究機(jī)械設(shè)備的磨損機(jī)理應用的因素之一、監(jiān)測(cè)和診斷機(jī)械設(shè)備的磨損狀態(tài)和故障原因解決。

產(chǎn)品介紹:

PRF-S2C流成像鐵譜分析系統(tǒng)是普洛帝測(cè)控研制的擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的圖像鐵譜分析系統(tǒng)。該鐵譜分析系統(tǒng)具有磨粒沉積區(qū)大開展試點、可供分析的信息量大攜手共進、重現(xiàn)性好,無需制譜推進一步、測(cè)試快捷經過、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。以磨屑群理論作為鐵譜監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)力度,用于機(jī)械設(shè)備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)明確了方向。PRF-S2C流成像圖像法鐵譜分析系統(tǒng)是配合磨屑群鐵譜分析的專有儀器,特別適用于低速勇探新路、重載及工況惡劣的大型機(jī)械設(shè)備的油樣磨粒監(jiān)測(cè)單產提升。已在煤炭、石化試驗、鋼鐵勞動精神、電廠、水泥、船舶預下達、航空等行業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備工況監(jiān)測(cè)與故障診斷中獲得廣泛的成功應(yīng)用的有效手段,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

整套鐵譜分析系統(tǒng)主要由流成像鐵譜系統(tǒng)主機(jī)責任、取樣系統(tǒng)應用情況、高清數(shù)字式CCD和鐵譜分析軟件組成。

磨粒分離原理及分布特征:

高效分離油樣中的磨粒和污染物顆粒組建、成譜過程不會(huì)造成磨粒變形表現、磨粒區(qū)域大,360°等幾率均勻分布深刻變革、成譜適用于高污染油樣結論、操作簡(jiǎn)單,成譜速度快質生產力。

鐵譜分析系統(tǒng):

鐵譜圖像采集處理適應性強、磨粒特征提取、磨粒自動(dòng)識(shí)別歸類先進的解決方案、標(biāo)準(zhǔn)參考磨粒圖譜拓展、分析油樣數(shù)據(jù)輸入、鐵譜圖像定性分析數(shù)據(jù)處理宣講活動、鐵譜定量參數(shù)趨勢(shì)分析不斷進步、分析報(bào)告自動(dòng)生成、數(shù)據(jù)庫管理豐富內涵。

產(chǎn)品應(yīng)用:

應(yīng)用行業(yè):煤炭生產效率、石化、鋼鐵適應性、電廠節點、水泥、船舶落地生根、航空等的特點。

適用設(shè)備:采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)建設項目、提升機(jī)最為突出、帶式輸送機(jī)、破碎機(jī)相結合、水輪機(jī)組、汽輪機(jī)組製高點項目、水泥轉(zhuǎn)窯為產業發展、軋鋼機(jī)及其其它各類設(shè)備的齒輪箱、軸承及液壓系統(tǒng)有所增加。

適用介質(zhì):各類潤滑油各項要求、潤滑脂更高要求、液壓油、冷卻液或燃油等新技術。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

ASTM D8120-2017 Standard Test Method for Ferrous Debris Quantification鐵質(zhì)碎屑定量的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

ASTM D8184-2018 Standard Test Method for Ferrous Wear Debris Monitoring in In-Service Fluids Using a Particle Quantifier Instrument 使用粒子量化儀器測(cè)量在役流體中鐵質(zhì)磨損碎片的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

ASTM D7690-11(2017)Standard Practice for Microscopic Characterization of Particles from In-Service Lubricants by Analytical Ferrography用分析鐵譜法從在役潤滑劑中微觀表征顆粒的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程

SH/T 0573-1993在用潤滑油磨損顆粒試驗(yàn)法(分析式鐵譜法)

NB/T 51068-2017煤礦在用設(shè)備齒輪油鐵譜分析方法 旋轉(zhuǎn)式鐵譜法

技術(shù)參數(shù):

測(cè)試樣品:各類油液

CCD檢測(cè)器:第八代高制程數(shù)字式檢測(cè)器(更精確共同學習、更穩(wěn)定、更迅速)深入;

激光傳感檢測(cè)器:第八代雙激光窄光檢測(cè)器(更精確效高、更穩(wěn)定、更迅速)基礎;

測(cè)試軟件:P6.4分析測(cè)試軟件集成版&PC版性能;

控制方式:集成式工控機(jī)控制或工業(yè)PC控制;

檢測(cè)范圍:5μm~1500μm(根據(jù)傳感器選型而定)對外開放;

操作方式:彩色液晶觸摸屏或者鍵鼠操作技術創新;

度:5μmISO 4402);

測(cè)量檢測(cè):1通道資料、4通道或者8通道(可選)

數(shù)據(jù)輸出:可顯示鐵磨粒大小廣泛應用、數(shù)量、曲線和分布等新產品,可打印輸出去完善;

報(bào)告方法:濃度、磨損類型等推進高水平;

標(biāo)準(zhǔn)接口:RS232接口可遠(yuǎn)傳遠(yuǎn)控脫穎而出;

數(shù)據(jù)儲(chǔ)存:PC機(jī)儲(chǔ)存無限制;

進(jìn)樣體積精度:優(yōu)于±1%生產創效;                                    

進(jìn)樣速度:5mL/min60mL/min結構;

測(cè)試時(shí)間:<1min,可任意設(shè)定優化上下;

測(cè)量粘度:450MM2/S能力建設;                  

樣品處理:待檢驗(yàn)樣品不需要進(jìn)行預(yù)處理;                      

取樣大猩a體系。喝恿?/span>≤100ml              

儀器清洗:檢測(cè)完畢后儀器可自行清洗服務;                  

進(jìn)樣溫度:室溫~65                  

環(huán)境溫度:0~50℃                                    

   源:220V50HZ能力和水平;±1%覆蓋,<100W    

售后服務(wù):普洛帝中國服務(wù)中心/普研檢測(cè)




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