壓漿機(jī)材料抗分離試驗(yàn)裝置

壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置  

 執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）

  標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件

1目的探索創新、適用范圍

評(píng)估漿液配合比，制造方法實現了超越，漿液在鋼絞線和壓力共同作用下泌水性能,用于施工前的試澆筑工藝試驗(yàn)新產品。

2 儀器設(shè)備 

2.1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置

    傾斜度30℃試驗(yàn)支架一個(gè)，長(zhǎng)度5米的透明管3根創新能力，內(nèi)徑為80mm新品技，兩端配有端罩，管下部為壓漿入口求得平衡，上部為壓漿出口紮實做，透明管能承受至少1MPa的壓力,波紋管與地面傾角為30±2度.

2.2 高速制漿機(jī)及配套設(shè)施：容積200L,400L,800L；

2.3 儲(chǔ)漿桶：容積400L,800L至關重要；

2.4 壓漿機(jī)：具有可以保持恒壓功能

2.5 溫度計(jì)

3 試驗(yàn)步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液，并在壓漿前測(cè)其流動(dòng)度；

3.2 壓漿：采用既定的壓漿工藝從透明管底部的進(jìn)漿口壓漿戰略布局，直至頂部出漿口流出的漿液稠度與進(jìn)漿相同事關全面，保持壓力維持一段時(shí)間并關(guān)閉底部進(jìn)漿口表現明顯更佳。透明管固定在支撐上，并且不能有明顯的變形技術節能。透明管應(yīng)與水平地面呈30度角指導。管內(nèi)布置7根鋼絞線，管端安裝密封罩國際要求。

3.3 測(cè)量：壓漿后對(duì)透明管上部的空氣和水在24h之內(nèi)至少應(yīng)測(cè)量4次流動性，分別在壓漿后的30min, 1h, 2h和24h。

3.4 試驗(yàn)結(jié)果

肉眼查看透明傾斜管頂端是否存在壓漿缺陷競爭激烈，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)空缺的尺寸持續創新，至0.1mm。如發(fā)現(xiàn)泌水空白區、充盈度缺陷協調機製，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)形勢。