模擬汽車(chē)運(yùn)輸振動(dòng)臺(tái)物流破損測(cè)試
用途
模擬運(yùn)輸振動(dòng)臺(tái)也稱(chēng)“振動(dòng)臺(tái)”支撐作用,模擬汽車(chē)運(yùn)輸途中的顛簸對(duì)產(chǎn)品造成的破壞,用以鑒定產(chǎn)品是否忍受環(huán)境振動(dòng)的能力建設項目,適用于電子最為突出、機(jī)電、光電相結合、汽機(jī)車(chē)高效化、玩具……等各行各業(yè)的研究、開(kāi)發(fā)為產業發展、品管範圍和領域、制造。是您提高產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的試驗(yàn)機(jī)各項要求。

原理:
此設(shè)備是根據(jù)美國(guó)及歐洲運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)更高要求,并參照美國(guó)同類(lèi)設(shè)備改進(jìn)制造。利用偏心軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生橢圓形的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)模擬汽車(chē)或輪船運(yùn)輸過(guò)程中貨物產(chǎn)生的振動(dòng)新技術,碰撞共同學習。將測(cè)試平臺(tái)固定在偏心軸承上,當(dāng)偏心軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)深入,測(cè)試平臺(tái)的整個(gè)平面就會(huì)產(chǎn)生橢圓形的上下前后運(yùn)動(dòng)效高,調(diào)整偏心軸隨轉(zhuǎn)動(dòng)速度相當(dāng)于調(diào)整汽車(chē)或輪船的行駛速度。

概述:
模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)適用于玩具基礎、電子性能、家具、禮品對外開放、陶瓷技術創新、通訊、器材資料、計(jì)算機(jī)及汽車(chē)零件的震動(dòng)試驗(yàn)等廣泛應用,用來(lái)視察其耐運(yùn)輸效果或耐久性均勻需求。數(shù)字儀表顯示振動(dòng)頻率;同步靜噪皮帶傳動(dòng)比組合運用;試品裝夾采用導(dǎo)軌式更讓我明白了,操作方便、安全脫穎而出;機(jī)臺(tái)底座采用重型槽鋼配減振膠墊拓展應用,安裝方便,運(yùn)行平穩(wěn)結構,無(wú)需安裝地腳螺絲管理;直流電機(jī)調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)能力建設,負(fù)載能力強(qiáng)模樣。

模擬汽車(chē)運(yùn)輸振動(dòng)臺(tái)物流破損測(cè)試
STA/ASTM標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)測(cè)試方法表:
試驗(yàn)速度(CPM) | 對(duì)應(yīng)頻率(Hz) | 測(cè)試時(shí)間(M) |
150 | 2.5 | 95 |
180 | 3.0 | 79 |
210 | 3.5 | 66 |
240 | 4.0 | 60 |
270 | 4.5 | 53 |
300 | 5.0 | 48 |

目的:
模擬運(yùn)輸振動(dòng)臺(tái)的目的是在于實(shí)驗(yàn)中作一連串可控制的振動(dòng)模擬落到實處,測(cè)試產(chǎn)品在壽命周期中便利性,是否能承受運(yùn)送或振動(dòng)環(huán)境因素的考驗(yàn)助力各業,也能確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)及功能的要求標(biāo)準(zhǔn)結構不合理。據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)顯示提升3%的設(shè)計(jì)水平,將增加20%的回收及減少18%的各項(xiàng)不必要支出相互融合。振動(dòng)模擬依據(jù)不同的目的也有不同的方法如共振搜錄重要工具、共振駐留落地生根、循環(huán)掃描高效、隨機(jī)振動(dòng)及應(yīng)力篩檢等應用創新,而振動(dòng)的效應(yīng)計(jì)有
一、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度.
二機構、結(jié)合物的松脫.
三保護(hù)材料的磨損的特性。
四、零組件的破損基礎。
五提供堅實支撐、電子組件之接觸不良。
六經過、電路短路及斷續(xù)不穩(wěn)簡單化。
七力度、各件之標(biāo)準(zhǔn)值偏移明確了方向。
八、模擬運(yùn)輸振動(dòng)臺(tái)提早將不良件篩檢出勇探新路。
九單產提升、找尋零件、結(jié)構(gòu)試驗、包裝與運(yùn)送過(guò)程間之共振關(guān)系勞動精神,改良其共振因素開展攻關合作。而振動(dòng)測(cè)試的程序,須評(píng)估訂定試驗(yàn)規(guī)格動手能力,夾具設(shè)計(jì)之真實(shí)性逐步改善,測(cè)試過(guò)程中之功能檢查及最后試件之評(píng)估、檢討和建議提升。模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的要求在于確認(rèn)產(chǎn)品的可靠度以及提前將不良品在出廠(chǎng)前篩檢出大大提高,并評(píng)估其不良品的失效分析以期成為一個(gè)高水平、高信賴(lài)度的產(chǎn)品研究成果。