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冰水沖擊浸泡試驗(yàn)設(shè)備
l 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
冰水沖擊浸泡試驗(yàn)設(shè)備適用于進(jìn)行產(chǎn)品的耐冰水飛濺測(cè)試。模擬冬天當(dāng)在潮濕的路面駕駛時(shí)冰水濺落到發(fā)熱系統(tǒng)或組件上相互融合。失效模式為不同的溫度膨脹系數(shù)導(dǎo)致材料機(jī)械性龜裂或是密封失效首要任務。是各類(lèi)電子、電工不同需求、電器發展、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐寒、耐熱總之、耐冰水飛濺性試驗(yàn)面向、耐冰水浸沒(méi)性試驗(yàn)及品管工程的可靠性測(cè)試設(shè)備。
l 產(chǎn)品圖片
l 適用領(lǐng)域
汽車(chē)配件及其他電子電工產(chǎn)品研學體驗。
l 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 28046.4-2011（ISO 16750-4：2006）：道路車(chē)輛 電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn) 第4部分 氣候負(fù)荷建設項目、VW80000：2009-10 LV124 3.5噸以下汽車(chē)電氣和電子部件 試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)要求的要求落實落細。
l 設(shè)備參數(shù)
技術(shù)參數(shù) | 結(jié)構(gòu)參數(shù) |
外尺寸 | 約 長(zhǎng)1650*進(jìn)深1800*高2300 mm |
內(nèi)箱尺寸 | 約 長(zhǎng)1000*進(jìn)深1000*高1000 mm |
浸沒(méi)區(qū)尺寸 | 長(zhǎng)500*寬500*高500mm |
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噴孔數(shù)量 | 1個(gè)相結合； |
噴孔位置 | 內(nèi)箱右側(cè) |
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噴嘴與樣品距離 | 325±25mm（可手動(dòng)調(diào)整） |
功能參數(shù) |
噴水流量 | （3～4）L/3S |
水溫控制范圍 | （0～+4）℃ |
溫度范圍 | RT+10℃～150℃ |
降溫速率 | 25℃～2℃≤60min |
升溫速率 | RT+10℃～150℃≤45min |
每周期(30min)噴射時(shí)間 | 3S，間隔時(shí)間：間隔時(shí)間：29m57s（觸控屏設(shè)定） |
周期數(shù) | 100次（觸控屏設(shè)定） |
七．技術(shù)參數(shù) | 結(jié)構(gòu)參數(shù) |
外尺寸 | 約 長(zhǎng)1650*進(jìn)深1800*高2300 mm |
內(nèi)箱尺寸 | 約 長(zhǎng)1000*進(jìn)深1000*高1000 mm |
浸沒(méi)區(qū)尺寸 | 長(zhǎng)500*寬500*高500mm |
l 產(chǎn)品細(xì)節(jié)
l 產(chǎn)品特性
1製高點項目、適用于進(jìn)行產(chǎn)品的耐冰水飛濺測(cè)試為產業發展。
2、外殼由國(guó)產(chǎn)鋼板加工而成，表面噴涂烤漆高效利用，美觀耐用特征更加明顯。
3、內(nèi)箱全部采用SUS304#不銹鋼板制造講理論，確保長(zhǎng)時(shí)間使用不生銹的可能性。
4、箱式結(jié)構(gòu)服務為一體；自帶水箱問題，循環(huán)用水；儲(chǔ)水箱內(nèi)裝有水位傳感器要落實好，自動(dòng)控制進(jìn)水緊密相關，并有低水位報(bào)警檢測(cè)，有效防止水泵缺水干轉(zhuǎn)而損壞先進技術。
5培訓、門(mén)上有透明觀察窗（鋼化玻璃材質(zhì)），箱內(nèi)安裝有LED照明燈宣講手段，方便觀察內(nèi)部測(cè)試情況重要工具。
6、縫隙式噴咀（304L材質(zhì)配套設備，可拆卸清洗）1只更優質，滿(mǎn)足GB/T28046.4-2011
7、冰水沖擊試驗(yàn)：圖4規(guī)定的樣式推進高水平，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造脫穎而出。
8、噴頭固定裝置：噴咀固定在試驗(yàn)箱右側(cè)位置生產創效；可移動(dòng)行程距離200mm結構。
9、浸沒(méi)試驗(yàn)：該試驗(yàn)與噴濺試驗(yàn)不同時(shí)進(jìn)行優化上下，滿(mǎn)足GB/T28046.4-2011中5.4.3之規(guī)定能力建設，采用氣缸上下移動(dòng)方式，可直接由試驗(yàn)箱內(nèi)轉(zhuǎn)移至水箱內(nèi)生產體系，浸沒(méi)時(shí)間可設(shè)置服務，設(shè)置范圍1～5min，循環(huán)次數(shù)設(shè)定范圍：1～999次技術節能，水箱內(nèi)溫度恢復(fù)時(shí)間30min指導；
10、核心控制系統(tǒng)采用7寸觸摸屏+松下PLC國際要求，電器元件采用如LS增持能力、歐姆龍等進(jìn)口品牌共同努力，接線工藝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，電板布局合理追求卓越，接線牢固，標(biāo)示清楚參與能力。
