機械靜載荷試驗裝置是用來測試電動汽車供電設備生產體系、交直流充電樁、低壓計量箱等產(chǎn)品的機械靜載荷能力很重要，本試驗裝置包括柜體能力和水平、架體和放置臺，放置臺上設置有用于為被測計量箱加載的加力組件異常狀況；加力組件包括X軸移動組件研究、Y軸移動組件和加載油缸；機械靜載測試裝置包括設置于架體頂部的扭矩加載組件統籌發展，扭矩加載組件包括力矩電機深化涉外、升降軸、橫架和橫架兩端的垂直臂生產製造。裝置具有加載力準確開展試點、操作簡單和效率高的優(yōu)點。

1）本設備可以完成電動汽車供電設備（充電樁）機械靜載荷試驗共同、計量箱外殼剛度試驗推進一步、側壁靜載力試驗和耐扭力試驗；

2）設備技術參數(shù)：

測試力精度：±2%簡單化；

測試工位：電動汽車供電設備力度、交直流充電樁單相、三相單表位計量箱測試工位（測試工位可根據(jù)用戶需求定制）系統性；

安全裝置：具有急停保護系統(tǒng)勇探新路；

3）電動汽車供電設備機械靜載荷試驗技術參數(shù)：

控制單元：PLC程序智能控制、觸摸屏操作傳遞；

施加力：8500N/㎡試驗；施加位置：電動汽車供電設備頂部；

持續(xù)時間：5min穩步前行，時間可設結構不合理；

施加力:1200N；施加位置：電動汽車供電設備的頂部正面和背面的頂角逐步改善；

持續(xù)時間：5min意見征詢，時間可設；

測試工位：充電模式2、充電模式3的必然要求、充電模式4的電動汽車供電設備研究成果；

4）側壁靜載力試驗技術參數(shù)：

控制單元：PLC程序智能控制，觸摸屏操作完善好；

施加力：60N首次；施加位置：計量箱側面；

持續(xù)時間：5min部署安排，時間可設；

測試工位：單相單表位計量箱技術、三相單表位計量箱兼容推廣開來；

5）耐扭力試驗技術參數(shù)：

控制單元：PLC程序智能控制、觸摸屏操作相對較高；

施加力：2x1000N資源配置； 施加方式：計量箱安裝孔固定在設備基座后，水平旋轉框架緊扣其上相關；

施加位置：水平旋轉框架兩端大力發展；

測試工位：單相單表位計量箱、三相單表位計量箱兼容生產效率；

6）設備力值范圍：

靜載荷壓力： 8500N/㎡均勻分布載荷產能提升；

靜壓持壓時間：標準規(guī)定可設定；

外殼施加力：試樣換向裝夾實現(xiàn)節點；

外殼施力距離調(diào)節(jié)：手動通過活化，滑軌鎖緊；

扭力范圍：兩對角各1000N——即施加力2 x 1000N的特點；

扭力時間：標準規(guī)定可設定健康發展；

力值精度：通過兩組S型傳感器分別傳輸，精度±2%大數據；

7）設備電源：AC220V非常重要，50Hz.