一深刻變革、操作便捷性:
1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)和諧共生。
2質生產力、使取放物料過程簡化,只需一支卡箍便可完成氣路連接技術交流,方便操作先進的解決方案。
3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程創造更多,減少了爐管因安裝造成損壞的可能宣講活動。
二、結(jié)構(gòu)實用性:
1工藝技術、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成效率,節(jié)能50%規模,溫場均勻;電熱元件采用表面溫度1500℃的優(yōu)質(zhì)硅碳棒講道理。
2發展目標奮鬥、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù),有效的提高了爐管兩端的氣密性更多的合作機會,氣路具有進出氣微量可調(diào)功能的特點。
3、兩端氣路支架有效保障,支撐著氣路裝置大數據,有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力,杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞講實踐。
4高效化、*的空氣隔熱技術(shù),結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)為產業發展,當(dāng)爐體表面溫升到達50℃時範圍和領域,排溫風(fēng)扇將自動啟動,使爐體表面快速降溫各項要求。
三更高要求、使用安全性:
1、爐膛開啟自動斷電功能:使爐門打開后自動斷電新技術。
2共同學習、超溫保護功能:當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后,自動斷電及報警深入。
3效高、漏電保護功能:當(dāng)爐體漏電時自動斷電,以上功能確保了使用的安全性基礎。
四性能、控制智能化:
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)對外開放,具有PID調(diào)節(jié)技術創新、模糊控制、自整定功能資料,并可編制各種升降溫程序廣泛應用。
2、國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫橫向協同,進口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫哪些領域。
3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口不斷創新,可實現(xiàn)與計算機相互連接建立和完善。完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制提供了遵循、實時追蹤、歷史記錄結構、輸出報表等功能管理。
五、周邊拓展性:
1能力建設、真空控制系統(tǒng)模樣。通過各種真空控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)樣品在低服務、中很重要、高真空環(huán)境下進行試驗。
2覆蓋、氣體流量控制系統(tǒng)異常狀況。通過浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進氣量,以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護氣氛條件下的實驗要求高效。
六應用創新、設(shè)計*性:
該設(shè)備為產(chǎn)品,具有多項獨立自主的知識產(chǎn)權(quán)機構。外觀美觀的特性,結(jié)構(gòu)合理,使用方便基礎。
選配:彩色觸摸屏
顯示畫面有儀表屏提供堅實支撐、光柱圖、實時曲線高產、歷史曲線信息化技術、數(shù)據(jù)報表、報警報表等良好、全中文觸摸式操作逐步顯現,功能全面并且使用方便。
產(chǎn)品用途:該系列電爐系周期作業(yè)單產提升,供企業(yè)實驗室傳遞、大專院校、科研院所等單位選用勞動精神。設(shè)備為用戶提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗環(huán)境製度保障,應(yīng)用在半導(dǎo)體預下達,納米技術(shù)、碳纖維等新材料新工藝領(lǐng)域意見征詢。
產(chǎn)品型號 | 溫區(qū) | 溫度 | 加熱區(qū)長度 | 恒溫區(qū)長度 | 剛玉管尺寸 | 額定功率 | 外形尺寸 | 重量 | 額定電壓 |
SK-G06143-L | 單溫區(qū) | 1400℃ | 260mm | 120mm | Φ60/50x1000mm | 5Kw | 600x660x1260mm | 85Kg | 220V |
SK-G08143-L | Φ80/70x1000mm |
產(chǎn)品型號 | 溫度控制 | 控溫精度 | 空爐升溫時間 | 爐管材料 | 爐管工作溫度 | 加熱元件 | 配置爐管時升溫速度 | 標準配置 |
SK-G06143-L | 國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫提升;進口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫(選配) | ±1℃ | <30min | 剛玉管 | <1300℃ | 硅碳棒 | 500℃以下≤5℃/min大大提高;500-800℃≤10℃/min;800-1000℃≤5℃/min研究成果;1000-1200℃≤3℃/min取得了一定進展;1200-1400℃≤2℃/min。 | 氣路總成一套(含真空壓力表)大面積、上端水冷法蘭一個積極參與、剛玉管一支、高溫手套一副 |
SK-G08143-L |