材料燒結(jié)過程膨脹收縮測(cè)試的這些問題是否困擾著您溝通協調？
1、盲燒實(shí)驗(yàn)反復(fù)燒結(jié)測(cè)試體系，費(fèi)時(shí)費(fèi)力保障性？
2、傳統(tǒng)測(cè)試（頂桿法）只能測(cè)單一方向形變責任製，橫向縱向非等比變化怎么辦十分落實？
3、測(cè)試樣品要求苛刻制樣麻煩規則製定？
4製造業、測(cè)試前確定基線難，需要校正關規定，準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)發展基礎？
可視化高溫形變分析儀，光學(xué)非接觸法測(cè)量材料燒結(jié)過程膨脹收縮迎難而上。材料在變溫過程中形狀積極、尺寸及物態(tài)變化在線實(shí)時(shí)觀測(cè)，并通過智能化數(shù)據(jù)采集與圖像處理系統(tǒng)給出直觀堅持先行、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)及圖形報(bào)告產業，產(chǎn)品性能與同類產(chǎn)品相當(dāng)，處于國(guó)內(nèi)水平調整推進顩r？梢暬邷匦巫兎治鰞x用于材料研發(fā)與制造，有助于精確制定材料燒結(jié)工藝或熱處理工藝機製，提高產(chǎn)品質(zhì)量全過程，降低生產(chǎn)成本。
控溫精準(zhǔn)探討，方便快捷不負眾望，高自動(dòng)化，省時(shí)省力
全程照片調解製度，形變曲線精準調控，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，全面信息：高度/寬度/面積
*功能：
u 高溫測(cè)試：使用溫度1600℃應用的因素之一。50段程序段數(shù)量實(shí)現(xiàn)復(fù)雜熱處理工藝的分析解決，模擬真實(shí)工業(yè)條件的熱處理、燒結(jié)行為
u 在非接觸樣品條件下測(cè)量和記錄材料的燒結(jié)收縮率，分析樣品的尺寸變化幅度，即樣品的高度結構、寬度和面積變化。
u 實(shí)時(shí)測(cè)量規(guī)則或不規(guī)則形狀樣品在燒結(jié)過程中的形變貢獻，能夠無損測(cè)試小尺寸規模最大、精細(xì)、脆弱或是泡沫樣品
u 判斷各特征溫度：燒結(jié)點(diǎn)統籌、軟化點(diǎn)最深厚的底氣、球化、半球化振奮起來、熔點(diǎn)
u 輔助分析熔體與基體的潤(rùn)濕行為
u 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能品質，分析曲線可以圖片格式導(dǎo)出，原始數(shù)據(jù)Excel格式導(dǎo)出等地，方便后期分析處理最為顯著，例如多組數(shù)據(jù)分析。
廣泛應(yīng)用：
1） 給定一個(gè)坯體配方保供，找出的燒結(jié)工藝自行開發；
2） 給定一個(gè)燒結(jié)工藝，找出的坯體>
3） 研究材料的燒結(jié)過程動(dòng)力學(xué)責任；
4） 復(fù)雜形狀樣件的燒結(jié)工藝控制應用情況；
5） 熔體與基體的潤(rùn)濕行為；
6） 廣泛適用于陶瓷組建、瓷釉表現、金屬材料、玻璃深刻變革、耐火材料結論、礦物、釬焊合金和半導(dǎo)體等多種材料的高溫物性的分析測(cè)試
