SMC新材料測試實用模溫機-SMC模具控溫機
SMC新材料測試實用模溫機用于SMC模具不斷發展，控制模具溫度使之達到工藝要求，加快固化速度自動化方案，縮短模塑閉模具時間緊密協作，從而縮短成型時間，提高生產(chǎn)效率線上線下。提高流動性發揮重要作用，增進固化的均勻性，提高制品的物理教學(xué)強度數據顯示，減小制品內(nèi)應(yīng)力高質量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。是以電力為能源記得牢，導(dǎo)熱油為熱載體註入了新的力量，利用高溫泵強制液相循環(huán)導(dǎo)熱油，將熱能輸送到成型模具型腔后更多可能性，繼而返回到加熱裝置中重新加熱的一種直流式工業(yè)設(shè)備去創新。控制材料的浪費就是控制模具溫度，控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性結構。SMC/BMC成型對模具溫度要求比較高更適合，普通的電熱管加熱方式很難滿足產(chǎn)品成型要求，主要問題是電熱管加熱時模具各個點的溫差較大溝通協調，從而造成產(chǎn)品不穩(wěn)定要素配置改革。對SMC/BMC產(chǎn)品成型來說，控制材料的浪費就是控制模具溫度全面展示，控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性重要平臺。在SMC模具加溫模溫機需要給模具預(yù)熱、控溫核心技術、降溫等階段。預(yù)熱階段需要設(shè)定模溫機溫度主動性、加熱時間創造性，通過對模具的預(yù)熱達到模壓料的預(yù)熱要求。加熱系統(tǒng)中道路，膨脹油箱的設(shè)計和使用是整個加熱系統(tǒng)成功運行的一個重要參數(shù)規模設備，正確安裝和維護膨脹油箱有利于延長導(dǎo)熱油的壽命，同時也間接保護了加熱器指導、熱油泵及其它設(shè)備部件競爭力，能解決加熱系統(tǒng)長周期運行中的許多問題。
SMC新材料測試實用模溫機-SMC模具控溫機配置介紹：
1.傳熱泵浦:采用中國臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.
4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進,呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.
5.安全保護裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.
