的全自動一體化蒸餾儀現(xiàn)貨使用說明：
本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎(chǔ)上融入*的設(shè)計理念高效流通，加熱均勻調解製度，重量控制蒸餾終點，防倒吸有效性，冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術(shù)創新內容，一體化萬用蒸餾儀實現(xiàn)了操作簡單，美觀實用廣泛關註，節(jié)能降耗等母的善於監督，可廣泛用于環(huán)保，食品檢測具有重要意義，疾控進一步，供排水，高校強大的功能，科研院所實際需求，廠礦企業(yè)等各化驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚優勢，氨氮善謀新篇，二氧化硫等項目的蒸餾處理。
技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品型號 | FY-ZLY6C | FY-ZLY6A | FY-ZLY6B |
處理樣品數(shù)量 | 6個 | 6個 | 6個 |
蒸餾瓶規(guī)格 | 500Ml | 500Ml | 500ml |
接收瓶規(guī)格 | 250ml | 250ml | 250ml |
單爐加熱功率 | 400W | 600W | 600W |
顯示界面 | LED數(shù)碼顯示+機械調(diào)節(jié) | 7寸大液晶顯示 | 7寸大液晶顯示 |
控制方式 | 6位獨立控制 |
升溫速率 | 4°C/min | 6°C/min | 6°C/min |
蒸餾速度 | 10ml/min | 12ml/min | 12ml/min |
終點控制方式 | 定時 | 定時 | 定時+稱重 |
配套冷卻 | 無 | 風(fēng)冷 | 風(fēng)冷+水冷 |
防倒吸功能 | 無 | 有 | 有 |
漏電保護裝置 | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓系統(tǒng) | 無 | 有 | 有 |
定時范圍 | 99H | 999min | 999min |
電源 | 220V/50HZ |
外形尺寸 | 90*40*75cm | 90*45*82cm | 90*45*82cm |
的全自動一體化蒸餾儀現(xiàn)貨產(chǎn)品性能指標(biāo)
1.加熱單元
1.1加熱裝置采用遠(yuǎn)紅外陶瓷輻射加熱便利性，熱轉(zhuǎn)換效率高方法，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控;
1.2每個加熱位設(shè)有防干燒功能，具備樣品反應(yīng)容器干燒(無液)保護提供有力支撐，爆沸保護切實把製度，防倒吸保護，確保實驗安全有效進行;
2.控制系統(tǒng)
2.1 系統(tǒng)采用5寸液晶觸摸屏設(shè)計,菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式自行開發，根據(jù)不同的樣品沸點進行部署，采用編程方式設(shè)置不同時間段的加熱功率責任。
2.2系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時間及密度保護好，實時顯示運行狀態(tài)組建、蒸餾量、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守系列。
3.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)
3.1具有外置冷循環(huán)系統(tǒng)作用，冷凝水溫度實時顯示，流速控制慢體驗，缺水報警著力增加，壓縮機過載保護，可選擇使用外部水源或外置冷水機兩種冷卻方式科技實力。
3.2具備外部水源自動啟動處理、截止功能，節(jié)省能耗在此基礎上，節(jié)約用水助力各行。
4.蒸餾系統(tǒng)
4.1蒸餾終點控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)，可實現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值自主研發，實時顯示蒸餾體積及重量確定性，也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時間,待蒸餾結(jié)束后自動鎖止并停止加熱。
4.2 設(shè)有防過量蒸餾保護系統(tǒng)不同需求，在每個餾出液位設(shè)有防過量保護裝置發展，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口，確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性總之。
4.3為保證餾出液量不損耗面向，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動切斷加熱電源，同時系統(tǒng)自動啟動防倒吸保護裝置研學體驗，防止燒瓶內(nèi)形成負(fù)壓建設項目，造成餾出液回吸。
4.4冷凝管要求真空蛇形方式落實落細，避免遇冷回流相結合，餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失製高點項目。
5.清洗系統(tǒng)
5.1餾出液管路一鍵智能清洗更多的合作機會，無需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗，確保清洗*無殘留認為。
5.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動吸入純水，可實現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項反向沖洗新趨勢，也可一鍵六路同時反向沖洗反應能力。
5.3采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流共謀發展，餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失結構重塑。
主要特征：
1.采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器聽得懂，同時采用智能蒸餾終點控制;
2.內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計冷凝管等技術(shù);
3.蒸餾體積控制精度在±2ml，加熱功率與時間可調(diào)高質量發展，自動化程度高;
4.實現(xiàn)了精密控溫全方位、自動防倒吸、加熱均勻影響力範圍、防暴沸大局、智能終點控制等功能;
5.操作簡單、自動蒸餾邁出了重要的一步、美觀實用有序推進、節(jié)能降耗環(huán)保;
6.一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫;
7.經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證需求，結(jié)果準(zhǔn)確可靠配套設備，回收率達(dá)95%以上;
安裝方法
在安裝儀器前，對安裝的臺面相對開放，電源推進高水平，安裝空間進行檢查，確保臺面牢固拓展應用，電壓穩(wěn)定生產創效，空間滿足。
1. 安裝橫梁關註度，玻璃器皿橫向協同，根據(jù)安裝圖紙將橫梁，冷凝瓶固定架敢於挑戰，冷凝瓶不斷創新，蒸餾瓶安裝到儀器上，然后將循環(huán)水水管連接
將硅膠管一側(cè)放在水槽里面（不能直接接自來水）提供了遵循，另一側(cè)與儀器左視圖（加水口）連接參與水平，然后打開主開關(guān)，點擊顯示屏的注水開關(guān)服務效率，水箱開始進行注水明確相關要求，觀察儀器正左側(cè)的液位窗口觀察液位的高度，當(dāng)液位到達(dá)紅色標(biāo)示線時統籌發展，關(guān)閉水箱加水開關(guān)深化涉外。
配置清單：
序號serial number | 名稱deion | 數(shù)量 qty. |
1 | 主機 | 1件 |
2 | 長臂蒸餾瓶（瓶塞） | 6套 |
3 | 冷凝管（玻璃） | 6件 |
4 | 收集管（玻璃） | 6件 |
5 | 電磁閥橫檔（需固定安裝） | 1件 |
6 | 軟管 | 若干 |
7 | 蒸餾儀卡座（不銹鋼） | 6件 |
8 | 冷凝管固定夾 | 6 件 |
9 | 電源線 | 2件 |
10 | 保險管（備用） | 2 件 |
11 | 合格證、保修卡 | 1份 |
12 | 操作手冊 | 1份 |
全自動蒸餾儀操作規(guī)程
1.用膠管與冷凝水連接生產製造，用真空膠管與真空泵相聯(lián)開展試點。
2.先將水注入加熱槽攜手共進。用純水，自來水要放置1-2天再用推進一步。
3.調(diào)正主機角度：只要松開主機和立柱連結(jié)螺釘經過。主機即可在0-45度之間任意傾斜。
4.接通冷凝水力度，接通電源220V/50Hz明確了方向，與主機連接上蒸發(fā)瓶(不要放手)，打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手勇探新路。
5.調(diào)正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿單產提升，全自動蒸餾儀左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。
6.打開調(diào)速開關(guān)還不大，綠燈亮高產，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動發揮作用。打開調(diào)溫開關(guān)良好，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕銘記囑托，加熱槽開始自動溫控加熱引領，儀器進入試運行。溫度與真空度一到所要求的范圍示範，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶應用前景。
7.蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)運行好，按壓下壓桿使主機上升首次，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥部署安排，使之與大氣相通搖籃，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束推廣開來。
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