XH系列鋼筋拉拔儀分為1噸銘記囑托、3噸必然趨勢、5噸更為一致、10噸、20噸適應性、30噸、50噸稍有不慎、60噸重要作用、80噸、和100噸最為顯著。儀器由手動泵尤為突出、中空液壓缸、中文數(shù)據(jù)處理器環境、帶快速接頭的高壓油管空間載體、錨具、轉換頭拉桿和手提便攜箱組成相對簡便。儀器中的數(shù)值顯示為數(shù)字重要組成部分，可直接讀取錨桿拉力值（kN），自動計算合作、峰值保持勃勃生機、存儲和查詢功能，特別適合試驗室和現(xiàn)場使用極致用戶體驗，操作簡單提供有力支撐，易學易用。

1 XH系列鋼筋拉拔儀用途和特點

由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的XH-50T/100T型錨桿拉拔儀（拉力計）適用于錨桿建議、錨索品率、鋼筋、錨栓等錨固體錨固力的檢測不斷發展，是錨桿施工支護工程質量檢驗*儀器之一積極影響。

該拉力計由手動泵、液壓缸集成、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成重要手段。泵體采用精密鑄鋼制造互動講，使用壽命長穩定性。XH系列中空油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀過程中，可直讀錨桿拉力（kn）值去突破。該系列拉力計結構緊湊、攜帶方便達到、體積小作用、重量輕。

拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。

2 XH系列鋼筋拉拔儀主要技術參數(shù)

3 工作原理

錨桿拉拔儀（拉拔儀）的工作原理是：當千斤頂中心孔套住被測桿件后技術特點，選用合適的夾具夾住被測桿件露出中心孔的部分提高鍛煉；在壓力泵的液壓力的作用下，油壓通過油管傳遞至千斤頂缸體之后凝聚力量，活塞桿頂住夾頭向外運動有所提升；壓力直接作用在錨具外殼上，再傳遞至夾片新的力量，夾片受力后卡緊被測桿件先進水平，終促使桿件受到向外的拉拔力；此時壓力泵上的壓力表顯示出所對應的受力(kN)值全面展示，即反應出被測桿件所受拉拔力的大小重要平臺。

上述桿件若為鋼筋，既可測知鋼筋所受錨固力的大小核心技術。拉力計在完成檢測后應用提升，需用人工以較小的力晃動、振動的方法卸下錨具創造性，才可方便地卸下拉拔用千斤頂要素配置改革。

4 檢測準備

1．根據(jù)用戶（業(yè)主、質監(jiān)保障性、承包方等）要求帶動產業發展，結合工程情況，選定抽樣檢測點十分落實，確定合格拉力值倍增效應，分組檢測的使用方案，以備正確的實施相應的檢測任務製造業；

2．檢測前優化服務策略，必須對拉拔儀進行系統(tǒng)標定、檢驗,保證現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實發展基礎、可靠兩個角度入手；

3．抽檢之前，應對具體操作者作出技術交底同期，統(tǒng)一檢測方法生產效率，以便準確完成相應的實際操作；

4．經(jīng)委托方認定后產業，即可實施具體的錨固力拉拔檢測滿意度；

5．操作人員1-2名既可。

5 操作步驟 

業(yè)主監(jiān)理或委托方代表協(xié)同檢測方代表選定試測部位可持續，雙方認定試測結果和實測方法后主要抓手，即可對檢測點實施檢測體製。

XH-50T/100T型錨桿拉拔儀結構如下圖：

1儲油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數(shù)顯壓力表 6高壓油管（出油口） 7高壓油管（回油口） 8快速接頭（回油口） 9快速接頭（出油口）10 缸體 11 液壓缸

圖1 結構簡圖

操作程序請按以下步驟進行：

1.檢查油量

如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內(nèi)時，應首先通過油管連接至手動泵創新科技，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥服務延伸，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。

擰開注油口蓋具有重要意義，檢查油量調解製度，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油功能。

2.排氣

液壓系統(tǒng)組裝好后應用的因素之一，儲油筒、油管及液壓缸中愁A期；煊锌諝飧异侗O督，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉結構。方法是擰松注油口蓋重要的作用，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方規模最大，順時針擰緊卸荷閥穩中求進，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至大行程最深厚的底氣，再打開卸荷閥協同控製，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可品質。

3.檢查數(shù)字壓力表

按動數(shù)字壓力表的開關鍵,儀表開機顯示為零利用好。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)解決問題。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示大值系列。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動相互配合。當顯示變暗或者背光變暗時,應及時打開壓力表后蓋統籌推進，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命關鍵技術，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能了解情況。

4.檢測錨桿

按圖2所示，將錨桿拉拔儀與被測錨桿連接好表現，如錨桿為螺紋鋼筋特點，可參照圖A連接深刻變革。將拉拔千斤頂穿心套住被測桿件結論，在桿件外露端套上錨具外殼和諧共生，并裝入合適的夾片帶住桿件外露部分。

如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋或錨栓適應性強，可參照圖B連接技術交流。本公司生產(chǎn)的φ6～φ68不同規(guī)格的19種錨具及M6-M39不同規(guī)格的15種拉桿及轉換接頭可根據(jù)實際需要選配。

將卸荷閥順時針擰緊拓展，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10mm左右創造更多，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也使退錨方便不斷進步。安裝與錨桿相配套的錨具或轉換接頭并固定可靠工藝技術，打開壓力表開關，用手動泵進行緩慢規模、平穩(wěn)近年來、勻速的手動加壓，直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達到相應合格的荷載檢測規(guī)定值發展目標奮鬥，即為合格錨固力值技術先進。記錄或儲存壓力表數(shù)據(jù)。

圖1中逆時針擰松卸荷閥延伸，活塞縮回至液壓缸內(nèi)認為。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時，可敲打錨具外殼新趨勢，使夾片脫離外殼反應能力，然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時學習，可先將螺母退下有所提升，然后卸下液壓缸、拉桿新的力量、轉換接頭有所增加。

  A                 B

1 被測錨桿（螺紋鋼） 2液壓缸  3 錨具  4 出油口 （加載時） 5回油口 （卸載時） 6 被測錨桿（圓鋼）或錨栓  7螺母  8加長拉桿

圖2  工作示意圖

注：測讀完畢后，請將壓力泵及時卸壓更高要求，并隨之取下拉拔千斤頂越來越重要的位置。

歸納整理分組（一般以三點為一組）測檢數(shù)據(jù)，如實填寫檢測報告共同學習，并及時交至委托方順滑地配合。