作為于碳纖維零部件的檢測(cè)方案，壕o密相關？怂箍抵悄苤圃旒瘓F(tuán)推出的Apodius 3D 復(fù)合材料檢測(cè)系統(tǒng)更默契了，既可以對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行缺陷檢測(cè)，又可以進(jìn)行三維零件數(shù)字化培訓，為碳纖維零部件的測(cè)量和分析提供了完美的解決方案不合理波動。基于*的相機(jī)影像系統(tǒng)和為復(fù)合材料零部件分析特殊設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng)重要工具，該方案為碳纖維材料零件積極拓展新的領域，提供了*的缺陷檢測(cè)和全數(shù)字化測(cè)量功能。

該方案由 Apodius Explorer 3D 測(cè)量軟件和 HP-C-V3D Apodius 光學(xué)傳感器硬件兩部分組成更優質，專為合鄬﹂_放？怂箍店P(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)（內(nèi)置激光型）而設(shè)計(jì)，可完美配合使用脫穎而出，并可實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品表面紋理映射及全零件幾何特征的自動(dòng)獲取拓展應用。系統(tǒng)將記錄的纖維角度和實(shí)際表面紋理的圖像，投射到由掃描數(shù)據(jù)生成的三角網(wǎng)格面上結構，從而提供三維纖維方向測(cè)量管理，并完成與模擬或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的比較，確定幾何偏差及纖維定向哪些領域，并對(duì)摺疊敢於挑戰、間隙、波動(dòng)及褶皺等之前難以測(cè)量的缺陷類型實(shí)現(xiàn)記錄和分類建立和完善。

禾峁┝俗裱?？怂箍店P(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)可以作為HP-C-V3D Apodius 光學(xué)傳感器數(shù)據(jù)采集的全局基準(zhǔn)，由此成為全數(shù)字化測(cè)量和分析過程的重要部件之一大型。悍招?？怂箍店P(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的全系統(tǒng)認(rèn)證，全面保證了所捕獲數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性重要意義。