二氧化Lv發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理可能性更大,Lv酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下,經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中搖籃,在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化Lv與Lv氣的混合氣體技術,經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后,形成一定濃度的二Lv化Lv混合消毒液推動,然后接入待處理水中示範推廣。化學(xué)法二氧化Lv用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果〈蠓黾?;瘜W(xué)法二氧化Lv操作采用自動控制特性,減少勞動強(qiáng)度。消毒系統(tǒng)無需專人看管等特點。
一建言直達、技術(shù)規(guī)范
1、二氧化Lv發(fā)生器由供料系統(tǒng)將進一步、反應(yīng)系統(tǒng)充分發揮、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)動力、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成同時;組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作效高性。
2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料自動化,可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成提升。
3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成不折不扣,并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障支撐能力,計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。
4高效利用、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料Lv酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%特征更加明顯。
5、鹽酸儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.
6講理論、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高的可能性、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
7服務為一體、Lv酸鈉原液罐,具有優(yōu)良的抗氧化性問題,配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能全會精神。
8系統穩定性、Lv酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,Lv酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。
9集中展示、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化Lv進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中全技術方案。
10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性共享,室內(nèi)環(huán)境中Lv氣濃度小于3.0mg/m3信息化。
11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
12非常激烈、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表競爭力所在,可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
13領域、鹽酸計(jì)量泵及Lv酸鈉計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0~*可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時間運(yùn)行溝通機製。
14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到*的轉(zhuǎn)換率註入新的動力。
15領先水平、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝,可無動力連續(xù)運(yùn)行雙重提升,結(jié)構(gòu)合理戰略布局,可靠性強(qiáng),故障率低表現明顯更佳,使用壽命長*運(yùn)行時間達(dá)10000小時以上狀態,整機(jī)使用壽命在7年以上;
16指導、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作廣泛認同。
17、以Lv酸鈉和鹽酸為原料流動性,按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng)鍛造,收率高,產(chǎn)出的混合氣體中二氧化Lv占68%(按有效Lv計(jì)算為86%)持續創新;
18改善、體積小、重量輕協調機製、操作簡單信息化、維修方便,基本不用維修高質量;
19充分發揮、實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行,無需專人值守共創美好;
20推動並實現、由于二氧化Lv和Lv氣的協(xié)同增效作用,消毒液的殺菌能力高于純二氧化Lv或Lv氣覆蓋範圍,二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)三Lv甲烷的形成優化程度;
21、能自動處理殘液奮勇向前,無二次污染不斷豐富。
22實施體系、自動運(yùn)行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動運(yùn)行。
高反應(yīng)效率:
發(fā)生器具有zui大可能的反應(yīng)效率各有優勢,采用的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用*濃度效果較好,發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化Lv占消毒成份的65%以上,優(yōu)于電解食鹽水法持續。
高安全性能:
所用原料為常規(guī)化學(xué)品等多個領域,不用Lv氣,二氧化Lv被直接投加到工藝系統(tǒng)中產品和服務,負(fù)壓運(yùn)行,不需儲存應用擴展,安全性好。
殺菌效率高:
具有廣譜增多,高效活動上,快速的消毒效果,對大腸桿菌進一步推進、葡萄球菌導向作用、軍團(tuán)菌、綠膿桿菌應用的選擇、霍亂病菌堅持好、沙門氏菌、痢疾桿菌大幅增加、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用傳承,不受PH及與Lv的影響等特點,具有持續(xù)的抑菌效果,它安全多種、無毒將進一步,對人體*。
23用上了、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計(jì)量泵分別用以次Lv酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性提升行動。
22、采用米頓羅計(jì)量泵關註。具有耐腐性好研究進展,計(jì)量精確,并帶有自動排空功能連日來。無需手動排空及灌泵快速融入,有效降低勞動強(qiáng)度。注射閥系統,避免緩沖器虹吸增強。液位控制功能可在缺料時自動停泵。
23、水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下更加廣闊。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失(如:突然停水)將自動關(guān)閉系統(tǒng)規劃。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報(bào)警。
24可以使用、水射器由彈簧進入當下、膜片和閥座構(gòu)成,可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器應用領域,并無需附加止回閥保持競爭優勢。
25、控制面板及控制系統(tǒng)功能:
溫控表:準(zhǔn)確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達(dá)zui大的轉(zhuǎn)換率發展機遇。
電源指示燈:通電后亮
原料液位低指示燈:原料耗盡時亮長效機製。
加料燈:當(dāng)切換開關(guān)撥到Refill(加料)位置時亮。
報(bào)警器:故障及缺料時報(bào)警全技術方案。
水射器在射水時產(chǎn)生的負(fù)壓分享,通過塑料管傳遞到緩沖器,zui后到達(dá)反應(yīng)腔信息化。原料由高精度計(jì)量泵注入反應(yīng)腔方式之一,充分反應(yīng)后產(chǎn)生二氧化Lv溶液和少量的Lv氣。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負(fù)壓新型儲能,此時系統(tǒng)允許原料進(jìn)人反應(yīng)腔創新能力,否則系統(tǒng)停機(jī)并報(bào)警。在負(fù)壓下範圍,原料經(jīng)充分反應(yīng)廣度和深度,產(chǎn)生的消毒液進(jìn)入緩沖器,隨后通過水射器溶解在水里到達(dá)投加點(diǎn)引領作用。
26加強宣傳、控制柜:
對于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集,過程控制用的舒心、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警等自動化操作的實(shí)現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余Lv顯示技術發展,流量反饋等功能,配有RS485接口,可遠(yuǎn)程控制設(shè)的開,停,實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警.
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器集成,開關(guān)重要手段,電流,電壓表技術的開發、等研究與應用。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)更高效。
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器全面協議,開關(guān)重要部署,電流,電壓表等工具。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件智慧與合力。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。
四重要的角色、二氧化Lv發(fā)生器部件功能說明
名 稱 | 功 能 |
計(jì)量泵 | 準(zhǔn)確的將原料從原料罐輸送到發(fā)生器內(nèi) |
水射器 | 動力元件開放要求,將CLO2氣體從發(fā)生器吸出并混合加到動力水管中(動力水壓力>0.MPa) |
壓力表 | 電接點(diǎn)壓力表,顯示動力水壓 |
控制器 | 可進(jìn)行溫度控制平臺建設、計(jì)理泵頻率控制服務機製、設(shè)備運(yùn)行控制,并通過儀表顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(詳見控制器使用說明書) |
背壓閥 | 防止加入發(fā)生器內(nèi)的液體倒流使用,并可調(diào)節(jié)計(jì)量泵工作壓力 |
液位計(jì) | 顯示原為罐或發(fā)生器內(nèi)液體液位 |
溫度傳感受器 | 傳導(dǎo)設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)的溫度大幅拓展,進(jìn)行溫度控制 |
活節(jié) | 便于拆卸,原料罐出口的活節(jié)還有過濾原料雜質(zhì)的作用(內(nèi)含過濾網(wǎng)) |
二更加堅強、注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備支到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收與時俱進,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件,如有不足與損壞初步建立,請盡快與本公司綜合運用。
2. 設(shè)備的用原料Lv酸鈉和鹽到應(yīng)分開單獨(dú)存放,Lv配鈉應(yīng)存放在干燥要素配置改革、通風(fēng)體系、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑帶動產業發展、硫磺開拓創新、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓必然趨勢、撞擊。
3. 工業(yè)鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求擴大。嚴(yán)禁使用廢酸多樣性,尤是內(nèi)含有要物、油脂的工業(yè)廢酸新格局。Lv酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用Lv酸鈉》的要求明顯。
4. 冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施顯示,以免損壞設(shè)備及加藥管道路創新為先。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光科普活動、通風(fēng)良好創新延展。
5. 工作間嚴(yán)禁煙火強化意識,擦洗設(shè)備時應(yīng)注意電器控制部分,防止觸電基本情況。
6. 計(jì)量泵及給料管現場、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,應(yīng)注意清理疏通力量,并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物我有所應。
7. 原料罐的外部裝有過濾器,使用一段時間后深入實施,應(yīng)注意沖洗至關重要。
8. 設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞效果、擠壓有所應,避免日曬。